Erinevus standardite EN 10210 ja EN vahel 10219

konstruktsiooniõõnesprofiile kasutatakse laialdaselt ehitus- ja tootmistööstuses ning erinevad kasutusstsenaariumid nõuavad terasest õõnesprofiilide erinevaid standardeid. Kõige levinumad terastorude standardid on EN10219 ja EN10210, mis täpsustavad terastorude kvaliteeti, jõudlust ja tarneseisundit. Nende erinevuste uurimine on meile väga kasulik.

en10219 vs en 10210

En10219 määratlus:

EN10219 on Euroopa standard, mis annab üksikasjalikud eeskirjad ja nõuded Briti standardsete terastorude mõõtmete, mehaaniliste omaduste, keemilise koostise ja muude aspektide kohta. Standard EN10219 kehtib legeerimata ja peeneteralise legeerimata külmvormitud keevitatud ja õmblusteta terastorudele.

En10210 määratlus:

EN10210 on osa Euroopa standardist, mis määrab kindlaks kuumvormitud keevitatud õõnesprofiiliga terastorude tehnilised tarnetingimused. Täpsemalt hõlmab standard EN10210 kuumvormimiseks keevitamiseks mõeldud õõnesprofiiliga terastorusid, mis on valmistatud legeerimata ja peeneteralisest-terasest materjalidest. Neid terastorusid kasutatakse tavaliselt ehituskonstruktsioonides, sildades, mehaanilises tootmises, seadmete tootmises ja muudes insenerirakendustes.

EN10219 sertifikaat ja EN10210 sertifikaat on Euroopa standardid terastorutoodetele, millel mõlemal on kõrged kvaliteedistandardid ja neid kasutatakse laialdaselt rahvusvaheliselt. Mõlemat sertifikaati peetakse terastorutoodete valmistamisel ja müümisel kohustuslikuks.

Selle artikli eesmärk on tutvustada erinevusi nende kahe sertifitseeritud toote hankimise vahel, samuti nende kahe standardi eeliseid terastorutoodete tootmisel ja nende eeliseid.

EN10219 ja EN10210 sertifikaadid on Euroopa terastorutoodete olulised standardid, tagades kõrge kvaliteedi ja töökindluse kogu maailmas. See artikkel rõhutab erinevusi nende sertifikaatide vahel ja nende eeliseid terastorude tootmisel.

Kuigi nii EN10219 kui ka EN10210 sertifikaadid tagavad suurepärase kvaliteedi, on nende kahe standardi vahel siiski väikesed erinevused.

I. Kasutusalad:

EN10219 terastorusid kasutatakse peamiselt konstruktsioonilistes rakendustes, nagu ehitus, infrastruktuuri arendamine ja ehitusraamid. Kuigi EN10210 terastorusid kasutatakse laialdaselt õõnesprofiilide tootmiseks ja neil on lai valik rakendusi masinaehituses, autotööstuses ja muudes ehitusprojektides.

II. Keemiline koostis:

EN10219 ja EN10210 terastorud on erineva keemilise koostisega, mis mõjutavad otseselt nende mehaanilisi omadusi. Võrreldes EN10210 terastoruga on EN10219 terastorus tavaliselt madalam süsiniku-, väävli- ja fosforisisaldus. Täpne keemiline koostis võib aga olenevalt konkreetsest klassist ja tootjast erineda.

EN10210-1 Euroopa standardi keemiline koostis (legeerimata konstruktsiooniterasest ja peeneteralisest terasest valmistatud kuumvormitud õõnesprofiilid)
Terase klass	Keemilise koostise piirnormid, %
Terase klass	C max	Si max	Mn max	P max	S max	N max
S235JRH	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/

EN10219{1}}1 Euroopa standardi keemiline koostis (legeerimata konstruktsiooniterasest valmistatud külmvormitud õõnesprofiilid)
Terase klass		Deoksüdatsiooni tüüpa	massiprotsent, maksimaalne
Terase nimi	Teras nr	Deoksüdatsiooni tüüpa	C max	Si max	Mn max	P max	S max	N max
S235JRH	1.0039	FF	0.17	/	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	/	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	/	1.50	0.030	0.030	/
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	/
a: Deoksüdatsioonimeetod on tähistatud järgmiselt:FF: täielikult kaetud teras, mis sisaldab lämmastikku siduvaid elemente koguses, mis on piisav olemasoleva lämmastiku sidumiseks (nt min . 0,020 % kogu AI või 0,015 % lahustuvat AI). b: Lämmastiku maksimumväärtust ei kohaldata, kui keemilise koostise minimaalne kogu AI sisaldus on 0,020% minimaalse AI/N suhtega 2:1 või kui esineb piisavalt muid N-siduvaid elemente. N-siduvad elemendid registreeritakse ülevaatusdokumendis.

III. Saagise tugevus:

Voolutugevus on pinge, mille juures materjal hakkab avaldama plastilist deformatsiooni. Võrreldes EN10210 standardile vastavate torudega, ei ole standardi EN10219 terastorudel tavaliselt oluliselt suurem voolavuspiir. Seetõttu ei saa lihtsalt väita, et EN10219 torudel on suurem voolavuspiir. Praktilistes rakendustes võib nendel kahel torutüübil olla sarnane voolavuspiir.

VI. Tõmbetugevus:

Tõmbetugevus on maksimaalne pinge, mida materjal võib enne purunemist taluda. Üldiselt on EN10210 terastorudel tavaliselt kõrge tõmbetugevus, kuid see ei ole absoluutne. Teatud juhtudel võib EN10219 terastorude tõmbetugevus olla ka EN10210 terastorudega sarnane või suurem. Kui torujuhe peab taluma suuremat tõmbekoormust või rõhku, on suurenenud tõmbetugevus kasulik EN10210 terastorude puhul.

V. Mõjuomadused:

Terastorude löögikindlus on ülioluline, eriti madalatel temperatuuridel ja karmides keskkondades. Üldiselt arvatakse, et EN10210 terastorul on suurepärane löögikindlus, samas kui terastoru EN10219 löögikindlus võib olla suhteliselt nõrk. Konkreetne löögivõime sõltub aga sellistest teguritest nagu konkreetne materjali koostis, tootmisprotsess ja terastoru kasutuskeskkond. Seetõttu valitakse tööstusharudes, mis nõuavad suurt rabeda purunemiskindlust, sageli EN10210 terastorusid. Teatavatel asjaoludel võib terastoru nõuetele vastavuse kindlakstegemiseks siiski nõuda löökkatseid.

VI. Muud põhipunktid:

a. Tootmisprotsess:

EN10219 ja EN10210 terastoru saab toota kas kuumvormimis- või külmvormimismeetodil, olenevalt tegelikest nõudmistest.

EN10219 külmvormitud terasest õõnesprofiili tootmisprotsess on palju lihtsam kui EN10210 kuumvormitud terasest õõnesprofiil. Jah, mõnes nõudlikumas ehitusprojektis on tavaliselt tarnitavad tooted EN10210 standardile vastavad terasest õõnesprofiilid. Selle asemel, et valida külmvormitud terasest õõnesprofiilid EN10219. Tuhandete BRISK STEELi tarnitavate projektide hulgas on EN10210 terastorutooted tarnijate poolt rohkem usaldusväärsed ja eelistatumad.

Sisemise pinge leevendamise hulk on tihedalt seotud temperatuuriga. Kui terast kuumutatakse madalamale temperatuurile, ei saa see toota uut austeniiti ja suudab ainult osaliselt kõrvaldada sisemise pinge. Kui terast kuumutatakse austeniidi faasini, nimetatakse seda normaliseerimiseks. Normaliseerimisprotsessi käigus moodustuvad uued austeniidiosakeste struktuurid ja terastoru moodustamise protsessis reserveeritud sisemine pinge elimineeritakse.

Keevitatud terastorude puhul võib sisepinge olla üks toru pragunemist põhjustavatest defektidest. Seega, kui inimesed soovivad õnnetusjuhtumite arvu vähendada, peavad nad kõrvaldama torujuhtme sisemise pinge. Töötlemise edasise normaliseerimisega saab terastoru sees olevad kõvad kohad kõrvaldada, saavutades struktuuri ühtsuse.

Tavaliselt ei ületa konstruktsiooni õõnesosa süsinikusisaldus 0,22%. Pildilt on selgelt näha, et teras siseneb austeniidi faasi ainult siis, kui temperatuur on üle 850 kraadi C. Nii et sellel temperatuuril suudab meie õõneslõike struktuur saavutada parima normaliseerimise.

Seega võime EN10210 ja EN10219 erinevused kokku võtta järgmiselt:

1. Standard EN10219 on külmvormitud terasest õõnesprofiilide{1}}standard.

2. EN10210 standard on kuumvormitud terasest õõnesprofiilide standard. Kuumvormimistöötlus määrab ka standardis EN10210 kaks olemasolu olekut.

2.1Üks on normaliseeritud seisund, kus stress kaob pärast ravi normaliseerimist täielikult.

2.2 Teine tüüp on seisund, kus pinge ei normaliseeru madalamatel temperatuuridel täielikult. See õõnesosa säilitab mõningase jääkpinge, eriti keevisõmbluse ümber.

Need kaks olekut on standardis EN10210 lubatud.

See on katsetulemuste graafik,

Kuidas teha vahet osaliselt pingevaba terastorude ja täielikult normaliseeritud terastorude vahel? Standardis EN 10210 peavad S355NH-ga nimetatud terastorud olema täielikult normaliseeritud, kusjuures "N" tähistab normaliseerimist, samas kui S355J2H-ga tähistatud terastorud võivad esindada pinge leevendamist, kuid mitte täielikult normaliseerida.

Pärast normaliseerimist ei ole EN 10210 terasest õõnesprofiilil jääkpinget, mis muudab sellise täielikult normaliseeritud õõnesprofiili töötlemise lihtsamaks. Oluliselt paranenud mõõtmete stabiilsus. Ruudu- või ristkülikukujuliste õõnesprofiilide kuju moodustub taas normaliseeriva temperatuuritöötluse käigus ja nende nurgakontuurid on kompaktsemad, mille tulemuseks on optimeeritud jõudlus. Lisaks jõudluse parandamisele on suurendatud ka õõnessektsiooni nurgaraadiust ning täiustatud on ka esteetikat. Need tagavad suurema ja ühtlasema keevitustasandi järgnevate töötlemistoimingute jaoks.

Kokkuvõttes on tõeliselt kuumtöödeldud õõnesprofiilidel rohkem eeliseid kui külmvormitud keskprofiilidel. Peaksime olema ettevaatlikud toodete suhtes, mis võivad vastata standarditele, kuid ei suuda projekti riske täielikult vähendada. Spetsiifiline meetod seisneb selles, et saate alati tagada optimaalse jõudluse kasutamisel, määrates täielikult standardiseeritud õõnesprofiili ja kasutades nime S355NH.

protsessi ja kasutatud standardite kohta.