Sirgeõmblusega keevitatud terastoru (LSAW terastoru), kahe-poolne sukelkaarega keevitatud terastoru (DSAW terastoru), pikisuunas sukeldatud kaarkeevitatud terastoru, kõrgsagedusliku sirge õmblusega keevitatud toru
LSAW terastoruLSAW (pikisuunaline sukelduskaarkeevitus) on JCOE või UOE vormimistehnoloogia abil kuumvaltsitud terasplaatidest valmistatud SAW toru tüüp. JCOE tehnoloogia kujutab endast valmistamisel toimuvaid vormimis- ja vormimisprotsesse, samuti keevitamise järgset sisemist ja välimist keevitamist ning külmpaisutamist.
Terastorusid toodetakse peamiselt kahe erineva tootmismeetodi abil, nimelt keevitatud torude või õmblusteta torude abil. LSAW - pikisuunaline sukelkaarkeevitus on spetsiaalne keevitustehnika, mida kasutatakse keevitatud torude tootmisel, LSAW on tavaliselt kõige ökonoomsem lahendus, kui töötingimused nõuavad suurt seinapaksust kõrge sise- või välisrõhu tõttu.
LSAW terastoru klassid:
Torujuhtme jaoks: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80
Vaiade jaoks: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: klass 43, klass 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH
LSAW terastoru kasutamine:
Kasutatakse õli/gaasi/vee jaoks
Edasikandumine
Tehnika
Offshore projektid.
Kõrge -tugevuse, suure-sitkusega, kvaliteetsete pikamaa-nafta- ja gaasitorustike ehitamisel on nõutavad terastorud enamasti suure-läbimõõduga ja paksusega-seinaga sirge õmblusega sukelkaarkeevitatud torud. API standardite kohaselt on suurtes nafta- ja gaasitorustikes, mis läbivad 1. ja 2. klassi alasid, nagu kõrged{9}}külmad alad, merepõhjad ja tihedalt asustatud linnapiirkonnad, ainsaks kasutatavaks torutüübiks sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud torud.
LSAW terastorude eelised:
1) Kõrge tootmistõhusus: võrreldes traditsiooniliste pikkade keevitatud torudega on LSAW sirge õmblusega keevitatud torudel suurem tootmistõhusus.
2) Stabiilne keevituskvaliteet: sukelkaarkeevitustehnoloogia kasutamine võib tagada keevituskvaliteedi stabiilsuse.
3) Kõrge keevisõmbluse kvaliteet: keevisõmbluse kvaliteet on kõrge ja võib vastata kõrgematele nõuetele.
4) Sobib suure-läbimõõduga keevitatud torudele: LSAW sirge õmblusega keevitatud torud sobivad suure-läbimõõduga torude valmistamiseks.
5) Lihtne protsessi juhtimine: võrreldes teiste keevitusmeetoditega on LSAW sirge õmblusega keevitatud torude protsessi juhtimine suhteliselt lihtne.
LSAW terastoru suurused:
OD: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
Pikkus (m) |
|||||||
|
tolli |
mm |
Minimaalne tootlikkuse tugevus (Mpa) |
|||||||
|
tolli |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
LSAW terastoru välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerants
|
Tüübid |
Standardne |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Toru otsa OD hälve |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm-+2.38mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 mm |
|
Seina paksus |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0% T |
T Suurem või võrdne 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
LSAW terastoru keemiline koostis ja mehaanilised omadused
|
Standardne |
Hinne |
Keemiline koostis (max)% |
Mehaanilised omadused (min) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Saagistugevus (Mpa) |
Tõmbetugevus (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
LSAW terastoruTootmisprotsess:
Pikisuunas sukeldatud kaarkeevitatud protsessi voog
LSAW (piki sukeldatud kaarkeevitatud terastorud) toormaterjalina voldikutes, terasplaadil vormis või vormimismasinas surve (maht) kasutatakse kahepoolset -kaarkeevitust ja põletamist tootmisest.
Keevitatud torude LSAW protsess hõlmab UOE ja JCOE.
UOE LSAW torude moodustamise protsess:
UOE LSAW terastoru vormimisprotsessi kolm peamist vormimisprotsessi on järgmised: terasplaadi eelpainutamine{0}}, U vormimine ja O vormimine. Igas protsessis kasutatakse spetsiaalset vormimispressi, et viia lõpule kolm protsessi, milleks on terasplaadi serva eelpainutamine, U-vormimine ja O-vormimine, et deformeerida terasplaat ringikujuliseks toruks.
JCOE LSAW torude moodustamise protsess:
Vormimine: pärast JC0 vormimismasinal tembeldamist pressitakse esimene pool terasplaadist J-kujuliseks, seejärel pressitakse teine pool terasplaadist J-kujuliseks, et moodustada C-kuju, ja lõpuks survestatakse keskelt, et moodustada. Moodustatakse lahtine 0---kujuline toru toorik.
LSAW terastoru spetsiifilised protsessietapid on järgmised:
1. Plaadisond: seda kasutatakse suure läbimõõduga LSAW-liidete valmistamiseks kohe pärast tootmisliinile sisenemist, mis on esialgne täis-plaadi ultrahelitest.
2. Freesimine: freesimiseks kasutatav masin teeb seda toimingut kahe -servaga freesplaadi kaudu, et täita plaadi laiuse ning kuju ja astmega paralleelsete külgede nõudeid.
3. Eel-kumer külg: see külg saavutatakse eelpainutuspingi- abil painutusplaadi serval-. Plaadi serv peab vastama kumerusnõudele.
4. Vormimine: pärast eelpainutusetappi JCO vormimismasina esimeses pooles, pärast stantsitud terast, pressitakse see J-kujuliseks, samal ajal kui sama terasplaadi teine pool painutatakse ja pressitakse C-kujuliseks, seejärel moodustab viimane ava O-kuju.
5. Eelkeevitus: keevitatud toruterasest tehakse pärast selle moodustamist sirge õmblus ja seejärel kasutatakse pidevaks keevitamiseks gaaskeevitusõmblust (MAG).
6. Sisemine keevisõmblus: seda tehakse tandem-mitme-traadiga sukelkaarkeevitusega (umbes neli traati) sirge õmblusega keevitatud terastoru siseosas.
7. Väline keevisõmblus: välimine keevisõmblus on LSAW terastoru keevituse välimise osa tandem-mitme-traadiga sukelkaarkeevitus.
8. Ultraheli testimine: sirge õmblusega keevitatud terastoru väljast ja seest ning alusmaterjali mõlemast küljest keevitatakse 100% kontrolliga.
9. Röntgenkontroll: tööstusliku teleri röntgenülevaatus viiakse läbi seest ja väljast, kasutades pilditöötlussüsteemi, et veenduda tuvastamise tundlikkuses.
10. Laienemine: see on ette nähtud sukelkaarkeevitamiseks ja sirge õmblusega terastoru pikkuse ava läbimõõduga, et parandada terastoru suuruse täpsust ja parandada pinge jaotust terastorus.
11. Hüdrauliline test: see viiakse läbi terase hüdraulilise testimismasinaga pärast laiendamist-juurtestiga, et tagada terastoru vastavus standardnõuetele, kui masinal on automaatne salvestus- ja salvestusvõimalus.
12. Faasimine: see hõlmab terastoru kontrollimist kogu protsessi lõpus.
LSAW terastoru tootmisseadmed:
Plaadi serva freespink
Freespink freesib plaadi kaks külge rangete standardite järgi, et vastata laiuse, servade ja soone kuju nõuetele.
Serva pressimismasin
Pressimismasin surub plaadi servad kokku, et moodustada vajalik kumerus.
Tack-keevitusmasin
Lahtise õmblusega toru kaks serva ühendatakse kleepkeevitusmasinaga. seejärel keevitatakse takkkeevitusseadmega, kasutades metalli aktiivset - gaaskaare keevitust ("MAG").
Vormimismasin
Kasutab "JCO" protsessi, et painutada ja vormida pressitud terasplaat terastoruks.
Sisekeevitusmasin
Toru sisemine pikiõmblus keevitatakse seestpoolt, kinnitades toru liigutamise ajal 4 keevituspead ja kasutades sukel{1}}kaarkeevitusprotsessi.
Otsaga masin
Masin tasandab toru otsa pöörlevate lõikepeadega, et tagada nõutavate soonte ja servade spetsifikatsioonide täitmine.
Hüdrostaatiline tester
Otsapinna tihendustehnoloogia kasutamine kõrvaldab hüdrostaatilise testimise ajal pimedad tsoonid. Tester on varustatud ka automaatsete salvestus- ja salvestusfunktsioonidega.
Laienev masin
Toru laiendatakse täispikkuses{0}}, et suurendada toru mõõtmete täpsust ja parandada sisemist pingejaotust.
Kuum tags: lsaw jcoe terastoru, Hiina lsaw jcoe terastoru tootjad, tarnijad, tehas
