Mõõtmete tolerantsid:
EN10219 ja EN10210 torudel on veidi erinevad mõõtmete tolerantsid, mida tuleks valiku tegemisel arvesse võtta, et tagada sobivus igale rakendusele.
c. Pinna viimistlus:
Pinna sileduse seisukohalt seisneb EN10210 ja EN10219 terastorude peamine erinevus nende tootmisprotsessis ja töötlemismeetodites:
EN10219 terastoru:
Tänu külmvormimistehnoloogia kasutamisele on EN10219 terastorude pinna siledus tavaliselt kõrge. Külmvormimisprotsess võib anda suhteliselt sileda pinna, tagades samal ajal mõõtmete täpsuse.
Külmvormimise omadused muudavad EN10219 terastorud üldiselt siledamaks ja ühtlasema välimusega ning sobivad kasutamiseks kõrgete välimusnõuetega rakendustes, nagu ehitus- ja kaunistusväljad.
EN10210 terastoru:
Kuumvaltsimise tootmisprotsessi kasutamise tõttu võib EN10210 terastoru pinna siledus olla veidi madalam kui EN10219 terastoru oma. Kuumvaltsimise käigus võib kõrge temperatuuri ja valtsimisjõu mõjul tekkida toru pinnal mõningane karedus ja ebatasasused.
Kuigi kuumvaltsitud{0}}torude pinnaviimistlus on suhteliselt madal, on neil tavaliselt kõrgemad mehaanilised omadused, eriti suurem tugevus ja sitkus, mis sobivad insenerirakendusteks, mis nõuavad torude kõrgemaid mehaanilisi omadusi, nagu sillad ja mehaaniline tootmine.
Seetõttu sõltub sobivate terastorude valik konkreetsetest rakendusnõuetest. Kui pinna sileduse nõue on kõrge, võib valikul kaaluda EN10219 terastoru; Kui on vaja kõrget mehaanilist jõudlust, võib kaaluda EN10210 terastoru.
d. Keevitamise jõudlus:
Meie terastorude keevitamisel ja ühendamisel tuleb mainida ka kuumtöödeldud EN10210 terastoru ja külmvormitud EN10219 terastoru jõudluse erinevust.
Vuukide keevitamine on rutiinne toiming metallkonstruktsioonide ehitamisel. Kuumvormitud EN10210 terasest õõnesprofiilide kasutamine muudab selle toimingu lihtsamaks, näiteks suurem keevituspind, sealhulgas nurgad, millel on hea keevitusvõime, mis muudab konstruktsiooni töökindlamaks ja stabiilsemaks ning saavutab paremad mehaanilised mõjud.
Lisaks ei sobi külmvormitud-terasest õõnesprofiilide rabedus teatud oluliste ehitus- ja mehaaniliste konstruktsioonide nõuete täitmiseks. Seda mainitakse ka mõnes spetsifikatsioonis ja on sõnaselgelt öeldud, et keevitamine ei ole soovitatav toote pinnal, eriti nurkades. (Alates: Eurocode 3 (EN1993-1-8))
keevitusala
Joonisel on selgelt näha, et külmvormitud EN10219 keevituspiirkonnas on palju piiranguid, eriti nurkades. Siiski ei ole EN10210 kuumvormitud ruudukujuliste terastorude 100% keevitusala piiratud.
EN10219 ja EN10210 terastorudel on erinevates tööstuslikes rakendustes erinev kasutus. Konkreetse projekti või rakenduse jaoks õige terastoru valimisel on oluline mõista nende erinevusi kasutuse, keemilise koostise, voolavuspiiri, tõmbetugevuse, löögiomaduste ja muude põhipunktide osas. Olenemata sellest, kas tegemist on konstruktsiooniraamide, õõnesprofiilide või muude projekteeritud kasutustega, nende erinevuste põhjalik mõistmine- tagab teie valitud terastoru optimaalse jõudluse ja töökindluse.
