Kui olete kulutanud aega terasest õõnesprofiilide hankimisele Euroopas või Eurocode{0}}kavandatud projekti jaoks, olete peaaegu kindlasti mõlemaga kokku puutunudEN 10219jaEN 10210joonistel, spetsifikatsioonidel või veski sertifikaatidel. Paberil näevad need välja vahetatavad - sama jaotise kuju, kattuvad suurusvahemikud, sarnased hindenimed. Praktikas on nende segamine vale projektiga üks levinumaid ja välditavamaid vigu konstruktsiooniterase hankimisel.
Selles juhendis kirjeldatakse, mis neid kahte standardit tegelikult eraldab, kuhu igaüks kuulub ja kuidas kontrollida, kas saate seda, mida teie projekt tegelikult vajab, - mitte ainult seda, kuidas tarnija on nõus seda nimetama.
Põhiline erinevus: mis juhtub pärast keevitamist
Mõlemad standardid hõlmavad konstruktsioonielementidena kasutatavaid ruudukujulisi (SHS), ristkülikukujulisi (RHS) ja ringikujulisi (CHS) õõnesprofiile. Nende vaheline eraldusjoon ei ole kuju, klasside nimetamine ega isegi keevitusprotsess ise - vaid see, mis juhtub sektsiooniga hiljem.
EN 10219hõlmab külmvormitud keevitatud õõnesprofiile. Terasriba vormitakse rull-vormi ja keevitatakse ümbritseva õhu temperatuuril või sellele lähedasel temperatuuril. Edasist termilist töötlemist ei rakendata. See muudab tootmise kiiremaks ja vähem{5}}energiamahukaks, mis kajastub üldiselt madalamas hinnas.
EN 10210hõlmab kuum-viimistletud õõnesprofiile -, kategooria, mis hõlmab nii õmblusteta torusid kui ka keevitatud torusid, mis läbivad pärast vormimist täiendava kuum-viimistlusetapi (tavaliselt normaliseerivad valtsimine). See samm leevendab külmvormimisel tekkivaid jääkpingeid ja tera moonutusi, viies sektsiooni nurgapiirkonnad mehaaniliselt palju lähemale lamepindadele.
See ainuke töötlemiserinevus hõlmab peaaegu kõike muud, mis on konstruktsiooni kujundamisel oluline: nurkade vastupidavus, väsimusjõudlus, jääkpinge tase ja mõnel juhul Eurokoodeks 3 järgi nõutav projekteerimisviis.
Miks nurga omadused tegelikult olulised on?
See on osa, mis jääb paljudes tarnijate kirjanduses varju, kuid see on detail, millest ehitusinsenerid kõige rohkem hoolivad.
Kui lame terasriba külm{0}}vormitakse ruudu- või ristkülikukujuliseks osaks, toimub nurkade oluline plastiline deformatsioon. See töö-karastab terast täpselt nendes kohtades, kus ühendused - poltidega, keevitatud või muul viisil - kipuvad pinget koondama. Tulemuseks on sektsioon, mille voolavuspiir nurkades erineb lamedate pindadega võrreldes märgatavalt, koos jääkpingega lukustatud-.
Staatilise konstruktsiooni puhul, millel on otsene gravitatsioonikoormus, on see erinevus sageli hallatav ja isegi külmvormitud sektsioonide tabelites{0}}arvestatakse konservatiivselt. Kuid kõige puhul, mis hõlmab tsüklilist koormust - tuule-indutseeritud väsimust, seismilist aktiivsust, masinate või liikluse vibratsiooni -, muutub nurga seisund tõeliseks disainimuutujaks, mitte joonealuseks märkuseks.
Standardi EN 10210 kuum{1}}viimistlusetapp lähtestab suures osas selle tingimuse. Valtsimise normaliseerimine soojendab terast üle selle ümberkristallimistemperatuuri, võimaldades terastruktuuril ühtlasemalt kogu sektsiooni ulatuses, kaasa arvatud nurgad, reformida. Just seetõttu kipub standard EN 10210 ilmuma avamererajatiste, seismiliste tsoonide{5}hoonete ja sillakomponentide puhul, kus projekteerimiskoodid kaaluvad selgelt nurga{6}}käitumist.
Mõõtmete tolerantsid: vähem ilmne, kuid tõeline eristus
Külm{0}}vormitud EN 10219 sektsioonide mõõtmete tolerantsid on üldiselt väiksemad kui nende kuumtöödeldud{2}}osadel. Külmvormimisprotsess on mõõtmetelt stabiilsem ja veski tasemel korratav, samas kui kuum{5}}viimistlemine põhjustab viimistlusprotsessi ajal soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest mõningaid mõõtmeid.
See on olulisem, kui võib tunduda arhitektuurselt avatud teraskonstruktsioonide või moodulkonstruktsioonisüsteemide puhul, kus komponendid peavad kokku sobima ja kohapeal tuleb neid kohandada minimaalselt. Nendel juhtudel võib standardi EN 10219 rangem tolerantsivahemik olla otsustav tegur võrreldes standardiga EN 10210 isegi projekti puhul, kus väsimuskoormus ei ole esmatähtis.
Hinnete saamine: üldine segaduspunktN
Mõlemad standardid kasutavad hindeid samast üldisest S{0}-seeria perekonnast (S235, S275, S355, S460), kuid järelliite tähed erinevad ja ostjad jätavad selle sageli tähelepanuta.
- Standardite EN 10219 klassid kannavad tavaliselt järelliidet "H", mis on kombineeritud külm-moodustamisega-seotud tähistustega, nagu S235JRH, S275J0H või S355J2H
- Standardi EN 10210 klassid järgivad sarnast nimetamismustrit, kuid võivad sisaldada täiendavaid järelliiteid, nagu "NH" (normaliseeritud, õõneslõik) selliste klasside jaoks nagu S355J2H või S460NH
Ainuüksi klassi number (235, 275, 355, 460) viitab nominaalsele voolavuspiirile MPa-des, kuid selle numbri taga olev tootmistee erineb kahe standardi vahel oluliselt, isegi kui etikett näeb välja peaaegu identne. Veski sertifikaat peaks alati täpsustama, millise standardi, mitte ainult klassi numbri alusel tarnitakse.
Keevitusdetailide ostjad küsivad harva
Enamik hankimisvestlusi peatub "külm-vormitud vs kuumvormitud-viimistlusega", kuid on ka teine muutuja, mida tasub mõista: kuidas keevisõmblus ise tehakse enne kummagi viimistlusmarsruudi algust. Valdav enamus nii EN 10219 kui ka EN 10210 järgi keevitatud sektsioone kasutab tänapäeval kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust (HFI), kus induktsioonmähis soojendab riba servad sepistamistemperatuurini vahetult enne nende kokkupressimist, ilma täitematerjali lisamata. See loob kitsa ja tiheda keevisjoone, mis on pärast lõigu valmimist lähtematerjalist üldiselt eristamatu.
Vanemate või madalama astme{0}}tootmisliinide puhul kasutatakse mõnikord ikka veel tavalist elektrilist takistuskeevitust ilma sama sageduse reguleerimiseta, mis võib jätta õmblusele jämedama kuumuse{1}}mõjutatud tsooni. EN 10219 materjali puhul, kus ükski hilisem kuum-viimistlus ei ühtlusta, on originaalse keevisõmbluse kvaliteet olulisem, mitte vähem oluline. See on mõistlik küsimus esitada tarnijale - mitte sellepärast, et tavaline ERW ei vasta automaatselt standardile, vaid seetõttu, et HFI-st on saanud konstruktsiooniõõnessektsioonide ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi praktiline etalon ja oma protsessis kindel veski ei kõhkle kinnitamast, millist meetodit see töötab.
Tarneajad ja turul saadavus
Üks praktiline tegur, mis teeb tehnilistes võrdlustes harva: EN 10219 sektsioone varutakse palju rohkem kui EN 10210 ekvivalente, lihtsalt seetõttu, et need esindavad suuremat osa konstruktsiooni õõnesprofiilide nõudlusest. Standardi EN 10219 standardsuurused ja tavalised klassid on sageli saadaval turustajate laost lühikese tarneajaga. EN 10210 materjal, eriti vähem levinud suuruse ja klassi kombinatsioonides, nõuab sagedamini veski tootmist, mis võib sõltuvalt tootja ajakavast pikendada mitu nädalat.
Sellel on tegelik mõju hankele: kui projekti konstruktsiooniprojekt nõuab kriitiliste ühenduste jaoks tõesti standardit EN 10210, tasub selle saadavust varakult kinnitada, mitte eeldada, et seda saab hankida samal ajateljel, mis standardiga EN 10219. Pikenenud koormuse teostusaja avastamine{3}} on terasest konstruktsioonipakette rohkem edasi lükanud kui mõni ühendusmaterjal.
Maksumus: Real Trade{0}}allahindlus
EN 10219 sektsioonid on peaaegu alati odavamad kui EN 10210 ekvivalendid samas suuruses ja klassis ning põhjus on arusaadav: kuum-viimistlemine on täiendav tootmisetapp, millega kaasneb tegelik ahju aja ja energiakulu. Ligikaudne rusikareegel võib eeldada, et EN 10210 materjalil on märgatav hinnalisa - täpne marginaal varieerub sõltuvalt tehasest ja turutingimustest, kuid see ei tohiks kunagi olla tühine.
See loob hanke ajal kasuliku mõistuse kontrolli. Kui tarnija esitab standardi EN 10210 hinnakujundust, mis on samade mõõtmete puhul võrdne tema EN 10219 hinnakujundusega või selle lähedal, on see signaal, mida tasub uurida. Kuum-viimistlemise etappi ei teostata päriselt või paigaldab veski EN 10210 sildi lõdvalt. Iga projekti puhul, mille nurga omadused on projekteerimisel-koormust kandvad eeldused, tasub seda kinnitada tegelike ahju või protsessi dokumentidega, mitte ainult sertifikaadi templiga.
Praktiline valikuraamistik
Meeskondadel, kes proovivad otseprojektis kahe standardi vahel otsustada, kipuvad mõned küsimused selle kiiresti lahendama.
Kas disainikood viitab selgesõnaliselt nurga{0}}piirkonna mehaanilistele omadustele?Paljud seismilise disaini sätted ja väsimus{0}}tundlikud projekteerimiskoodid vastavad. Kui jah, siis on EN 10210 üldiselt ohutum ja sageli nõutav valik.
Kas struktuur allub olulisele tsüklilisele või dünaamilisele koormusele?Tuuletundlikud kõrged ehitised-, avamereplatvormid, sillad ja masinad-toetuvad tugiraamid standardi EN 10210 poole. Staatilised äri- ja kergetööstushooned saavad standardit EN 10219 sageli probleemideta kasutada.
Kas mõõtmete täpsus on kriitilisem kui nurga sitkus?Moodulsüsteemid, arhitektuurselt avatud teraskonstruktsioonid ja projektid, mille sobitamisel on ranged tolerantsi{0}}nõuded, võivad eelistada standardi EN 10219 ühtsemat mõõtmete juhtimist.
Mida eelarve võimaldab?Kui kumbki standard vastab konstruktsiooninõuetele, pakub EN 10219 märkimisväärset kulude kokkuhoidu ja pole insenertehnilist põhjust EN 10210 üle-määratlemiseks projekti jaoks, mis seda ei vaja.
Kontrollige, mida te tegelikult ostate
Ükskõik millist standardit projekt nõuab, on kontrollimine olulisem kui pakkumise silt. Õiguspärane veskisertifikaat peaks viitama standardi konkreetsele osale (EN 10219-1/-2 või EN 10210-1/-2), märkima tegeliku kvaliteediklassi õige järelliitega ja sisaldama mehaaniliste katsete tulemusi, mitte ainult keemilise koostise kokkuvõtet. Täpsemalt EN 10210 materjali puhul on mõistlik nõuda kinnitust kuumviimistlusprotsessi enda kohta, kuna see on kõige tõenäolisemalt otsetee, jätmata standardsele sertifikaadile ilmset jälge.
Ostjad, kes töötavad CE-märgise nõuete alusel, peaksid samuti kinnitama, et tarnival veskis on praegune tehase tootmiskontrolli (FPC) sertifikaat vastavalt EN 1090-1 -. Mõlemad standardid võivad toetada CE-märgistust, kuid ainult siis, kui need on tagatud kehtivate FPC-dokumentidega, mis aeguvad ja vajavad perioodilist uuendamist.
Kas soovite hankida konkreetse projekti jaoks EN 10219 või EN 10210 õõnesprofiile? Saatke meile oma jaotise tüüp, hinne ja koormusnõuded ning me saame aidata kinnitada, milline standard sobib --le, ning varundamiseks veski sertifikaat.
