ET 10217-1 - Tianjin Brisk Steel

EN 10217-1|BS EN 10217-1 legeerimata keevitatud terastorude tootja ja tarnija –Vilgas teras

Standardne	EN 10217-1 / BS EN 10217-1
Materjal	Legeerimata{0}}teras
Protsess	EW, HFW, SAWL, SAWH
Hinne	P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Välisläbimõõt	10,2 mm -2540 mm
Seina paksus	0,5 mm – 40 mm
Kasuta	Rõhueesmärgid toatemperatuuri omadustega

Mis on EN 10217-1?

EN 10217-1 (BS EN 10217-1) on tehnilised tarnetingimusedümmarguse õõnsa ristlõikega-survetorud, millel on kindlad ruumitemperatuuri-omadused ja mis on valmistatud elektrikeevitamise ja sukel{2}}kaarkeevitusprotsesside abil ning millel on nii TR1 kui ka TR2 omadused.

TR1kvaliteedile, millel puudub kindlaksmääratud alumiiniumisisaldus ja löögiomadused ning millel on mittespetsiifilised kontrollinõuded;TR2kindlaksmääratud alumiiniumisisalduse, löögiomaduste ja kas mittespetsiifiliste või spetsiifiliste kontrollinõuetega omaduste jaoks.

Quality TR2 eesmärk on toetada EL direktiivi 2014/68/EL olulisi nõudeid kindlaksmääratud ruumitemperatuuri omadustega surveseadmete osas.

Tootmisprotsess

EN 10217-1 tuleks valmistada keevitusprotsesside abil, mida saab liigitada järgmiselt:

Standardi EN 10217-1 jaoks on sõltuvalt tootmisprotsessist, tootmisviisist ja tarnetingimustest saadaval erinevad tootmisviisid. Kui projekt seda nõuab, saab seda täpsustada marsruudi numbri abil.

Siiski tuleb märkida, et on mitmeid viise, mis ei sobi TR2 tüüpi torude valmistamiseks.

Marsruudi N aste	Toru tootmisprotsess		Tootmise marsruut		Vastuvõetav tarnetingimus^a	Kohaldatav kvaliteedi jaoks
Marsruudi N aste	Protsess	Sümbol	Lähtematerjal	Vormimisoperatsioon	Vastuvõetav tarnetingimus^a	TR1	TR2
1a	Elektriliselt keevitatud^b	EW HFW	Kuum{0}}valtsitud riba	Külmvormitud-ja keevitatud	Nagu keevitatud	Jah	-
1b					NW	Jah	-
1c					NP	Jah	Jah
1d					NR	Jah	Jah
2a			Normaliseeritud valtsitud riba		Nagu keevitatud	Jah	-
2b					NW	Jah	Jah
2c					NP	Jah	Jah
2d					NR	Jah	Jah
3c			Külm-valtsitud ja stressi-vaba riba		NP	Jah	Jah
3d			Külm-valtsitud ja stressi-vaba riba		NR	Jah	Jah
4a	Sukelkaarkeevitatud pikiõmblus või spiraalõmblus	SAAG SAWH	Kuum{0}}valtsitud plaat või riba		Nagu keevitatud^d	Jah	-
4b			Kuum{0}}valtsitud plaat või riba		NP	Jah	Jah
5a			Normaliseeritud valtsitud plaat või riba		Nagu keevitatud^d	Jah	Jah
5b			Normaliseeritud valtsitud plaat või riba		NP	Jah	Jah
6a			Kogu keha normaliseeritud plaat või riba		Nagu keevitatud^d	Jah	Jah
7a			Kuum{0}}valtsitud plaat või riba	Normaliseeritud vormitud ja keevitatud^c	Nagu keevitatud^d	Jah	Jah
7b			Kuum{0}}valtsitud plaat või riba		NP	Jah	Jah
8a			Normaliseeritud valtsitud plaat või riba		Nagu keevitatud^d	Jah	Jah
8b			Normaliseeritud valtsitud plaat või riba		NP	Jah	Jah
9a			Kogu-kere normaliseeritud plaat või riba		Nagu keevitatud^d	Jah	Jah
a:Keevitatud=kujul, ilma järgneva kuumtöötluseta; NP=toru kogu keha normaliseeritud; NW=normaliseeritud-keevitusvöönd; NR=normaliseeritud valtsitud või kuum (venitus) vähendatud normaliseerivas temperatuurivahemikus; b:Kvaliteetsete TR2 torude puhul on lubatud ainult HFW torud, minimaalne keevitussagedus 100 kHz (sümbol=HFW); c:Kehtib ainult SAWL-torudele; d:Keevisõmbluse pinge{0}}eemaldav töötlemine on lubatud.

Keemiline koostis

Terase klass	Keemiline koostis (valuanalüüs)^amassiprotsentides
	C	Si	Mn	P	S	Kr^b	Mo^b	Ni^b	Al_tot	Cu^b	Nb^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
	max	max	max	max	max	max	max	max	min	max	max	max	max	max
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a: Selles tabelis nimetamata elemente ei tohi tahtlikult terasele ilma ostja nõusolekuta lisada, välja arvatud elemendid, mida võib lisada valandi viimistlemiseks. Võetakse kõik asjakohased meetmed, et vältida soovimatute elementide lisamist jääkidest või muudest terasetootmisprotsessis kasutatavatest materjalidest, mis avaldaksid negatiivset mõju materjali mehaanilistele omadustele, vananemisele ja sobivusele; b:Kvaliteedi TR1 ja TR2 puhul, mis on varustatud mittespetsiifilise kontrolliga, ei pea nende elementide sisu teatama, välja arvatud juhul, kui need on tahtlikult lisatud; c:Valik 3: hilisemate vormimistoimingute hõlbustamiseks kohaldatakse kokkulepitud maksimaalset vasesisaldust, mis on väiksem kui märgitud, ja kokkulepitud kindlaksmääratud maksimaalset tinasisaldust. Sellistel juhtudel tuleb terase kvaliteedi TR2 kohta esitada 3.1 katsesertifikaat (vt variant 9); d:Al/N suhte puhul, mis on suurem või võrdne 2, kui lämmastik on fikseeritud nioobiumi, titaani või vanaadiumiga, mille üksikasjad esitatakse, see nõue ei kehti, välja arvatud see, et titaani kasutamisel peab terasetootja kontrollima, et (Al+Ti/2) on suurem kui 0,020 % või sellega võrdne.

Mehaanilised omadused

Kvaliteedi TR1 mehaanilised omadused

Terase klass	Kvaliteedi TR1 mehaanilised omadused
	Tõmbeomadused toatemperatuuril
	Ülemine voolavuspiir või tõkestustugevus R_eHa seinapaksusele T min.		Tõmbetugevus R_m	Pikendamine A min. % ^{a b}
	T Väiksem või võrdne 16	16 ＜ T Väiksem või võrdne 40		I	t
	MPa	MPa	MPa	I	t
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19
a:Vaata 11.2. b:I=pikisuunaline t=risti;

Märkus: TR1 kvaliteediga toruklassid ei toeta EL-i direktiivi 2014/68/EL olulisi nõudeid surveseadmete kohta.

Kvaliteetse TR2 mehaanilised omadused

Terase klass	Kvaliteetse TR2 mehaanilised omadused
	Tõmbeomadused toatemperatuuril					Löögi omadused
	Ülemine voolavuspiir või tõkestustugevus R_eHa seinapaksusele T min.		Tõmbetugevus R_m	Pikendamine A min. % ^{a b}		Minimaalne keskmine neeldunud energia^b KV₂ ^c J kraadi temperatuuril
	T Väiksem või võrdne 16	16 ＜ T Väiksem või võrdne 40		I	t	l		t
	MPa	MPa	MPa	I	t	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
a:Vaata 11.2. b:I=pikisuunaline t=risti c: KV₂= löögi väärtused, mis on saadud 2 mm raadiusega lööki kasutades vastavalt standardile EN ISO 148-1. d:Valik 5: lisaks kindlaksmääratud löögikatsele 0 kraadi juures kontrollitakse ja esitatakse pikisuunalised löögiomadused -10 kraadi juures.

Märkus. Kvaliteediga TR2 toruklassid on ette nähtud EL direktiivi 2014/68/EL oluliste nõuete täitmiseks kindlaksmääratud ruumitemperatuuri omadustega surveseadmete osas. Kasutamiseks surveseadmetes, mis vastavad PED II, III ja IV kategooriale, on vajalikud spetsiaalse kontrolliga TR2 klassid (vt tabel 13).

Mõõtmed

EN 10217-1 terastorude suurused hõlmavad üldiselt järgmisi vahemikke:

Välisläbimõõt: 10,2 mm – 2540 mm;
Seina paksus: 0,5 mm – 40 mm;

Eelistatud välisläbimõõt ja seina paksus valitakse kolmest seeriast.

Seeria 1=läbimõõt, mille jaoks on standardiseeritud kõik torustiku ehitamiseks vajalikud tarvikud;
Seeria 2=läbimõõt, mille jaoks pole kõik tarvikud standardiseeritud;
Seeria 3=läbimõõt spetsiaalsete rakenduste jaoks, mille jaoks on olemas väga vähe standardseid tarvikuid.

Tolerantsus

Välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerantsid

Välisläbimõõt D	Tootmisprotsess	Tolerants välisläbimõõt	Tolerants seina paksusele
			T Väiksem või võrdne 5-ga	5＜T Väiksem või võrdne 10-ga	10＜T Väiksem või võrdne 40-ga
Väiksem või võrdne 219,1	EW ja HFW	±1 % või ±0,5, olenevalt sellest, kumb on suurem	±10 % või ±0,3, olenevalt sellest, kumb on suurem	±8 % või ±2, olenevalt sellest, kumb on suurem
＞219.1	EW ja HFW	±0,75 % või ±6, olenevalt sellest, kumb on suurem
Kõik	SAW	±0,75 % või ±6, olenevalt sellest, kumb on suurem	±10 % või ±0,3, olenevalt sellest, kumb on suurem		±8 % või ±2, olenevalt sellest, kumb on suurem

Pikkuse tolerantsid

Pikkusvahemik	Tolerants välisläbimõõdule D
Pikkusvahemik	＜ 406.4	Suurem või võrdne 406,4
L Väiksem või võrdne 6000	0 – +10	0 – +25
6000 ＜ L Väiksem või võrdne 12000	0 – +10	0 – +50
L ＞ 12000	0 – kokkuleppel

Sirgus

Mis tahes toru pikkuse L kõrvalekalle sirgusest ei tohi ületada 0,0015 L. Kõrvalekalded sirgusest ühe -meetri pikkuses ei tohi ületada 3 mm.

Ümarusest väljas--

Torude puhul, mille D on väiksem või võrdne 406,4 mm, tuleb läbimõõdu tolerantside piiridesse kaasata ümardus;

Torude puhul, mille D > 406,4 mm ja mille D/T on väiksem või võrdne 100, ei tohi ümardus ületada 2%;

Torude puhul, mille D/T suhe on > 100, lepitakse -mitte-ümaruse väärtused kokku päringu ja tellimise ajal;

Keevisõmbluse kõrgus

EW- ja HFW-torude keevisõmbluse maksimaalne kõrgus

Tootmisprotsess	Kvaliteetne TR1		Kvaliteetne TR2
Tootmisprotsess	Väljaspool	Sees	Väljaspool	Sees
EW või HFW	Kärbitud loputus	1.5	Kärbitud loputus	Kärbitud või 0.5 + 0.05T

SAW-torude keevisõmbluse maksimaalne kõrgus

Seina paksus T	Maksimaalne keevisõmbluse kõrgus
Seina paksus T	Sees	Väljaspool
T Väiksem või võrdne 12,5	3.5	3.5
T ＞ 12.5	4.8	4.8

Lekketiheduse test

Hüdrostaatiline test

Testi rõhk:

Hüdrostaatilise katse katserõhk arvutatakse kasutades70 baari (7 MPa)või järgmise valemiga, olenevalt sellest, kumb on väiksem.

P = 20 × (S × T)/D

P on katserõhk baarides;
D on määratud välisläbimõõt millimeetrites;
T on määratud seina paksus, mm;
S on pinge MPa-des, mis vastab 70 %-le asjaomase teraseklassi kindlaksmääratud minimaalsest voolavuspiirist;

Testi aeg:

Katserõhku hoitakse vähemalt 5 s torude puhul, mille välisläbimõõt D on 457 mm või väiksem, ja vähemalt 10 s torude puhul, mille välisläbimõõt on D > 457 mm.

Hüdrostaatiline test

Katse tehakse vastavalt standardile EN ISO 10893-1.

TR1 ja TR2 ülevaatus ja kinnitamise testimine

TR1 ülevaatus ja kinnitamise testimine

Kontrolli ja katse tüüp		Testimise sagedus	Viidata
Kontrolli ja katse tüüp		Mittespetsiifiline{0}}kontroll	Viidata
Kohustuslikud testid	Valuanalüüs (teatanud terasetootja)	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	8.2.1 ja 11.1
	Alusmaterjali tõmbekatse toatemperatuuril		8.3, 10.2.2.2 ja 11.2
	Keevisõmbluse põiktõmbekatse torudele, mille välisläbimõõt on D ＞ 508 mm		8.3, 10.2.2.3 ja 11.3
	Lamestamiskatse D ＜ 600 mm ja T/D suhte puhul 0,15 või väiksem, kuid T väiksem või võrdne 40 mm või triivi laienemiskatse D jaoks, mis on väiksem või võrdne 150 mm ja T väiksem või võrdne 10 mm (ERW ja HFW torud)	Tootja protseduur	8.3, 10.2.2.4 ja 11.4 või 8.3, 10.2.2.4 ja 11.5
	keevisõmbluse paindekatse SAW-torudele	Tootja protseduur	8.3, 10.2.2.5 ja 11.6
	Lekke{0}}tiheduse test	Iga toru	8.4.3.1 ja 11.8
	Mõõtmete ülevaatus		11.9
	Visuaalne kontroll		11.10
	keevisõmbluse NDT		8.4.3.2 ja 11.11
Valikulised testid	Välispinnaga torude keevisõmbluse põiktõmbekatse läbimõõt (D) 219,1 ＜ D Väiksem või võrdne 508 mm (valik 10)	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	11.3
Valikulised testid	Seina paksuse mõõtmine toru otstest eemal (valik 11)	Iga toru	11.9

TR2 ülevaatus ja kinnitamise testimine

Kontrolli ja katse tüüp		Testimise sagedus		Viidata
Kontrolli ja katse tüüp		Mittespetsiifiline{0}}kontroll	Spetsiaalne kontroll	Viidata
Kohustuslikud testid	Valuanalüüs (teatanud terasetootja)	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	Üks iga cast	8.2.1 ja 11.1
	Alusmaterjali tõmbekatse toatemperatuuril	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	Üks test katseüksuse kohta	8.3, 10.2.2.2 ja 11.2
	Keevisõmbluse põiktõmbekatse torudele, mille välisläbimõõt on D ＞ 508 mm	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	Üks test katseüksuse kohta	8.3, 10.2.2.3 ja 11.3
	Lamestamiskatse D ＜ 600 mm ja T/D suhte puhul 0,15 või väiksem, kuid T väiksem või võrdne 40 mm või triivi laienemiskatse D jaoks 150 mm või vähem ja T 10 mm või väiksem (ERW ja HFW torud)	Tootja protseduur	Kaks testi katseüksuse kohta või Üks test katseüksuse kohta	8.3, 10.2.2.4 ja 11.4 või 8.3, 10.2.2.4 ja 11.5
	keevisõmbluse paindekatse SAW-torudele	Tootja protseduur	Üks test katseüksuse kohta	8.3, 10.2.2.5 ja 11.6
	Löögikatse toru korpusele	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	Üks testide komplekt katseüksuse kohta	8.3, 10.2.2.6 ja 11.7
	Lekke{0}}tiheduse test	Iga toru		8.4.3.1 ja 11.8
	Mõõtmete ülevaatus			11.9
	Visuaalne kontroll			11.10
	keevisõmbluse NDT			8.4.3.2 ja 11.11
	Plaadi/riba otsa keevisõmbluste NDT SAWH torudele	Iga otsa keevisõmblus		7.2.1, 8.4.3.2 ja 11.11.4
Valikulised testid	Tooteanalüüs (4. valik)	Ei kohaldata	Üks iga cast	8.2.2, 10.2.1 ja 11.1
	Täiendav pikisuunalise löögi katse –10 kraadi juures (valik 5)	Ei kohaldata	Üks testide komplekt katseüksuse kohta	8.3, tabel 5 ja 11.7
	Välispinnaga torude keevisõmbluse põiktõmbekatse läbimõõt (D) 219,1 ＜ D Väiksem või võrdne 508 mm (valik 10)	Üks esinduslik tulemus tarneartikli kohta	Üks test katseüksuse kohta	11.3
	Seina paksuse mõõtmine toru otstest eemal (valik 11)	Iga toru		11.9

Võtke meiega ühendust

KIRJAS TERASon keskendunud õõnesprofiilide tootjale ja tarnijatel on täiuslikud tootmisseadmed ja tootmisliinid, mis kasutavad enamasti mitmesuguseid tootmistehnoloogiaid, nagu ERW, LSAW, SEAMLESS jne, et valmistada õõnesprofiilterasest erinevaid spetsifikatsioone.

Nii et võtke meiega ühendust, et saada uusim EN 10217-1 hind tasuta.