sales@briskmetal.com
8613821394999
eeEesti

API 5L torujuhtmete tootja ja tarnija – Brisk Steel

 

Standardne API 5L
Tasemed PSL1 ja PSL2
Hinne A25, A25P, klass A, klass B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
Tarnetingimus R, N, Q, M
Teeninduse seisukord O, S, P
Tootmine Õmblusteta või EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH keevitatud terastorud
Toru ots Lihtne ots, tasane ots, sile ots spetsiaalse siduri jaoks, keermestatud ots
Mõõtmed 0,405–84 tolli [10,3–2134 mm]
Kasuta Torujuhtmete transpordisüsteemid nafta- ja maagaasitööstuses

 

Mis on API 5L?

 

API SPEC 5L 46. väljaandes on standardne ulatus määratletud järgmiselt: "Nõuded kahe tootespetsifikatsiooni taseme (PSL1 ja PSL2) tootmisele, mis on mõeldud nafta- ja maagaasitööstuse torutranspordisüsteemides kasutamiseks mõeldud õmblusteta ja keevitatud terastorudele. See standard ei kehti valutorude kohta."

 

Kokkuvõtteks võib öelda, et API 5L toru on nafta- ja gaasiülekandesüsteemile paigaldatud süsinikterasest toru. Samal ajal võivad ka muud vedelikud, nagu aur, vesi ja läga, kasutada API 5L standardit nende edastamise eesmärgil.

API5L PSL1 ERW PIPE
ERW
API 5L SSAW STEEL PIPE
SSAW / SAWH
API 5L 10 INCH SMLS STEEL PIPE
SMLS
API 5L STEEL PIPE
LSAW / SAWL

Tootmise tüübid

 

API 5L spetsifikatsioon hõlmab keevitatud ja õmblusteta tootmistüüpe.

 

Keevitatud tüüp: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW toru

 

  • ERW: elektrilise takistusega keevitatud torude jaoks, mille läbimõõt on tavaliselt alla 24 tolli.

 

  • DSAW/SAW: topelt sukeldatud kaarkeevitus / sukeldatud kaarkeevitus, ERW asendusmeetod suurema läbimõõduga torude jaoks.

 

  • LSAW: pikisuunaline SAW, läbimõõduga kuni 48 tolli. Seda nimetatakse ka JCOE tootmisprotsessiks.

 

  • SSAW/HSAW: spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud / spiraalne saag, torude läbimõõt kuni 100 tolli.

 

Õmblusteta tüüp: kuumvaltsitud õmblusteta ja külmvaltsitud õmblusteta toru

 

  • Õmblusteta tootmistüüp on tavaliselt mõeldud väikese läbimõõduga torudele (tavaliselt alla 24 tolli).

 

  • (Kui toru läbimõõt on alla 150 mm või 6 tolli, kasutatakse õmblusteta terastoru sagedamini kui keevitatud terastoru.) Samuti on suure läbimõõduga õmblusteta torusid. Kuumvaltsitud tootmisprotsessi kasutades saame õmblusteta torusid läbimõõduga kuni peaaegu 20 tolli (508 mm). Kui vajate õmblusteta torusid, mille läbimõõt on üle 20 tolli, saame need valmistada kuumpaisutamise teel maksimaalse läbimõõduga kuni 40 tolli (1016 mm).

 

Tarnetingimused

 

Tarnetingimus viitab toru konkreetsele seisukorrale API 5L toru tarnimise ajal. Tavaliselt sisaldab see toru seisukorda pärast käsitsemis- ja tootmisprotsesside lõppu.

 

PSL Tarnetingimus Hinne
PSL1 -Veltsimisel, normaliseerimisel, valtsimisel, normaliseerimisel või normaliseerimisel L175 või A25
L175P või A25P
L210 või A
Valtsitud-, normaliseerivad valtsitud, termomehaanilised valtsitud, termomehaanilised
moodustatud, normaliseerimine moodustatud, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud; või kui
kokkulepitud, karastatud ja karastatud ainult SMLS-toru jaoks		 L245 või B
Valtsitud-, normaliseerivad valtsitud, termomehaanilised valtsitud, termomehaanilised
moodustatud, normaliseerimine moodustatud, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud või kustutatud
ja karastatud		 L290 või X42
L320 või X46
L360 või X52
L390 või X56
L415 või X60
L450 või X65
L485 või X70
PSL 2 Veeretatuna- L245R või BR
L290R või X42R
Normaliseerimine valtsitud, normaliseerimine moodustatud, normaliseeritud või normaliseeritud ja karastatud L245N või BN
L290N või X42N
L320N või X46N
L360N või X52N
L390N või X56N
L415N või X60N
Karastatud ja karastatud L245Q või BQ
L290Q või X42Q
L320Q või X46Q
L360Q või X52Q
L390Q või X56Q
L415Q või X60Q
L450Q või X65Q
L485Q või X70Q
L555Q või X80Q
L625Q või X90Qc
L690Q või X100Qc
PSL 2 Termomehaaniline valtsitud või termomehaaniline vormitud 1245M või BM
L290M või X42M
L320M või X46M
L360M või X52M
L390M või X56M
L415M või X60M
L450M või X65M
L485M või X70M
L555M või X80M
Termomehaaniline valtsitud L625M või X90M
L690M või X100M
L830M või X120M

cAinult õmblusteta

 

API 5L-s on hinnete väljendamiseks kaks võimalust. L+arv, kus arv on määratud minimaalne voolavuspiir MPa-des. X+arv, arv on määratud minimaalne voolavuspiir 1000 psi.

 

PSL2 klassi torudel on ka täht (R, N, Q või M), mis näitab tarneolekut.

 

  • R: valtsitud kujul;

 

  • N: Normaliseeritud;

 

  • Q: karastatud ja karastatud;

 

  • M: termo{0}}mehaaniliselt juhitud töödeldud;

 

PSL2 tellimisel kolme konkreetse teenusetingimuse alusel kasutatakse teenusetingimuste tähistamiseks lisaks tarnetingimuste tähtedele ka lisatähiseid.

 

  • O: PSL 2 toru avamereteeninduse jaoks;

 

  • S: PSL 2 Pipe for Sour Service;

 

  • P: PSL2 toru rakendustele, mis nõuavad plastist pikisuunalist deformatsioonivõimet;

 

Toormaterjalid ja tootmisprotsessid

 

Tooraine

 

Torude valmistamisel kasutatavad toorained on valuplokid, kangid, kangid, rullid või plaadid. Spiraalõmblusega terastoru valmistamiseks kasutatava terasplaadi laius ei tohi olla väiksem kui 0,8 korda või rohkem kui 3,0 korda toru määratud välisläbimõõdust.

 

PSL 2 toru puhul tuleb teras maha suruda ja valmistada peeneteralise-praktika kohaselt.

 

PSL 2 toru valmistamiseks kasutatav mähis või plaat ei tohi sisaldada paranduskeevisõmblusi.

 

Tootmisprotsessid

 

API 5L võimaldab mitut tüüpi valmistamist, sealhulgas õmblusteta või EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL ja COWH keevitusprotsesse.

 

Siiski ei ole kõik tootmisprotsessid iga klassi puhul lubatud.

 

Toru tüüp või
Toru ots		 PSL 1 toru klassa PSL 2 toruklassia
L175 või A25b L175P või A25Pb L210 või A L245 või B L290 – L485
või X42 – X70		 L245 – L555
või B – X80		 > L555 – L690
või ＞ X80 – X100		 > L690 – L830
või ＞ X100 – X120
Toru tüüp
SMLS X X X X X X X –
CW X X – – – – – –
LFW X – X X X – – –
HFW X – X X X X – –
LW – – – – X – – –
SAAGc – – X X X X X X
SAWHd – – X X X X X X
KAARTc – – X X X X – –
LEHMd – – X X X X – –
Toru otsa tüüp
Kelluline otse X – X X X – – –
Lihtne ots X – X X X X X X
Lihtne ots jaoks
spetsiaalne ühendus		 X – X X – – – –
Keermestatud otsf X X X X – – – –
aVaheklassid on saadaval kokkuleppel, kuid piirdutakse kõrgemate hinnetega kui Hinne L290 või X42.
bKlassid L175, L175P, A25 ja A25P on piiratud torudega, mille D on väiksem või võrdne 141,3 mm [5,563 tolli].
cKahekordse-õmblusega toru on kokkuleppel saadaval, kuid piiratud torudega, mille D on suurem või võrdne 914 mm [36 000 tolli].
dSpiraalõmblustoru on piiratud torudega, mille D on suurem või võrdne 114,3 mm [4500 tolli].
eBell{0}}otstoru on piiratud torudega, mille D on väiksem või võrdne 219,1 mm [8,625 tolli] ja t on väiksem või võrdne 3,6 mm [0,141 tolli].
fKeermestatud -otstoru on piiratud SMLS-i ja pikisuunalise õmblusega keevitatud toruga, mille D on väiksem või võrdne 508 mm [20 000 tolli].

 

PSL 2 toru tootmisteed

 

PSL2 terastorude tarneseisund tuleks kindlaks määrata sobivate toorainete, vormimisprotsessi ja kuumtöötlemise teel vastavalt erinevat tüüpi torudele.

 

Valuplokk, õitsemine või nokk Lähtematerjal Torude vormimine Toru kuumtöötlus Tarnetingimus
SMLS Kuumvormimine Veeretatuna- - R
Moodustumise normaliseerimine - N
Külmvormimine Normaliseerimine N
Karastus ja karastamine Q
Kuumvormimine ja külm
viimistlus		 Normaliseerimine N
Karastus ja karastamine Q
HFW Normaliseeriv{0}}rullitud mähis Külmvormimine Kuumtöötlemineaainult keevituspiirkonnast N
Termomehaaniline{0}}valtspool Külmvahustamine Kuumtöötlemineaainult keevituspiirkonnast M
Kuumtöötlemineakeevisõmbluse ala ja kogu toru pinge leevendamine M
Valtsitud-või termomehaanilise-rullirullina Külmvormimine Normaliseerimine N
Kustutamine ja
karastamine		 Q
Külmvormimine, millele järgneb kuumvormimine
vähenemine kontrolli all
temperatuur, mille tulemuseks on
normaliseeritud seisund		 - N
Külmvormimine, millele järgneb toru termomehaaniline vormimine - M
SAW
või
LEHM		 Normaliseeritakse või normaliseeritakse-
valtsitud mähis või plaat		 Külmvormimine - N
Valtsituna-, termomehaaniliselt-valtsitud, normaliseerivalt-valtsitud või normaliseeritud mähis või plaat Külmvormimine Normaliseerimine N
Termomehaaniline{0}}rull või plaat Külmvahustamine - M
Karastatud ja karastatud plaat Külmvormimine - Q
Külmvormimine Külmvormimine Karastus ja karastamine Q
Valtsituna-, termomehaaniliselt-valtsitud, normaliseerivalt-valtsitud või normaliseeritud mähis või plaat Moodustumise normaliseerimine - N

aVt ISO 5L 8.8 kohaldatavate kuumtöötluste kohta

 

Keemiline koostis

 

API PLS1 ja PSL2 torude, mille seinapaksus on suurem kui 25 mm [0,984 tolli], keemiline koostis määratakse kokkuleppel.

 

PSL 1 toru keemiline koostis

 

Terase klass Massifraktsioon, mis põhineb soojus- ja tooteanalüüsidela.g
%
C Mn P S V Nb Ti
maxb maxb min max max max max max
Õmblusteta toru
L175 või A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P või A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 või A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 või B 0.28 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 või X42 0.28 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 või X46 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 või X52 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 või X56 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 või X60 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 või X65 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L485 või X70 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
Keevitatud toru
L175 või A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P või A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 või A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 või B 0.26 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 või X42 0.26 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 või X46 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 või X52 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 või X56 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 või X60 0.26 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 või X65 0.26 e 1.45 e - 0.03 0.03 f f f
L485 või X70 0.26 e 1.65 e - 0.03 0.03 f f f

 

PSL 2 toru keemiline koostis

 

Terase klass Massifraktsioon, soojuse ja toote analüüside põhjal, %, max Süsiniku ekvivalenta, %, max
C b Si Mn b P S V Nb Ti muud CEllw CEpcm
Õmblusteta ja keevitatud toru
L245R või BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290R või X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L245N või BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290N või X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320N või X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L360N või X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L390N või X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 f 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415N või X60N 0.24 f 0.45 f 1.40 f 0.025 0.015 0.10 f 0.05 f 0.04 f g, h, I Nagu kokku lepitud
L245Q või BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290Q või X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320Q või X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360Q või X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L390Q või X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415Q või X60Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450Q või X65Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485Q või X70Q 0.18 f 0.45 f 1.80 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555Q või X80Q 0.18 f 0.45 f 1.90 f 0.025 0.015 g g g I, j Nagu kokku lepitud
L625Q või X90Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Nagu kokku lepitud
L690Q või X100Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Nagu kokku lepitud
Keevitatud toru
L245M või BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290M või X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320M või X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360M või X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25
L390M või X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, I 0.43 0.25
L415M või X60M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450M või X65M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485M või X70M 0.12 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555M või X80M 0.12 f 0.45 f 1.85 f 0.025 0.015 g g g i, l 0.43 f 0.25
L625M või X90M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, l -- 0.25
L690M või X100M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25
L830M või X120M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25

 

  • Kui PSL 2 terastoru süsinikusisaldus on 0,12% või väiksem, on süsinikuekvivalendina CEPcmarvutatakse järgmise võrrandi järgi:

CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

 

  • Kui PSL 2 terastoru süsinikusisaldus on suurem kui 0,12%, on süsiniku ekvivalent CEllwarvutatakse järgmise valemi järgi:

CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mehaanilised omadused

 

PSL 1 toru mehaanilised omadused

 

Toru klass Toru korpus õmblusteta ja keevitatud torust EW, LW, SAW ja COW toru keevisõmblus
Saagise tugevus a
Rt0.5
MPa (psi)		 Tõmbetugevus a
Rm
MPa (psi)		 Pikendamine
(50 mm või 2 tolli peal)
Af
%		 Tõmbetugevus b
Rm
MPa (psi)
min min min min
L175 või A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P või A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 või A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 või B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 või X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 või X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 või X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 või X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 või X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 või X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 või X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)
a. Vaheklasside puhul erinevus kindlaksmääratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse voolavuspiiri vahel
toru korpuse jaoks peab vastama järgmisele kõrgemale klassile.
b. Vaheklasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama väärtus, mis määrati keevisõmbluse jaoks.
toru korpus, kasutades joonealust märkust a).

c. Määratud minimaalne pikenemine Af, väljendatuna protsentides ja ümardatuna lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil:

 

page-112-55
Kus:
C on 1 940 arvutamiseks SI ühikutega ja 625 000 arvutamiseks USC ühikutega;

Axc on kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepind{0}}ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt:
– ümmarguse ristlõikega{0}}katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul;
ja 65 mm2 (0,10 tolli) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul;
– täislõikega katsekehade puhul, kumb on väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse kindlaksmääratud väärtust kasutades
toru välisläbimõõt ja määratud seinapaksus, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)
– ribakatsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse kindlaksmääratud laiuse abil
katsekeha ja toru seina paksus, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)

U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

 

PSL 2 toru mehaanilised omadused

 

Toru klass Toru korpus õmblusteta ja keevitatud torust HFW SAW ja CoW toru keevisõmblus
Saagikuse tugevusa
Rt0.5
MPa (psi)		 Tõmbetugevusa
Rm
MPa (psi)		 Suhea.c

Rt0,5/Rm		 Pikendamine
(50 mm või 2 tolli peal)
Af
%		 Tõmbetugevus
Tugevusd
Rm
MPa (psi)
min max min max max min min
L245R või BR
L245N või BN
L245Q või BQ
L245M või BM		 245
(35,500)		 450
(65,300) e		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L290R või X42R
L290N või X42N
L290Q või X42Q
L290M või X42M		 290
(42,100)		 495
(71,800)		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L320N või X46N
L320Q või X46Q
L320M või X46M		 320
(46,400)		 525
(76,100)		 435
(63,100)		 655
(95,000)		 0.93 f 435
(63,100)
L360N või X52N
L360Q või X52Q
L360M või X52M		 360
(52,200)		 530
(76,900)		 460
(66,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 460
(66,700)
L390N või X56N
L390Q või X56Q
L390M või X56M		 390
(56,600)		 545
(79,000)		 490
(71,100)		 760
(110,200)		 0.93 f 490
(71,100)
L415N või X60N
L415Q või X60Q
L415M või X60M		 415
(60,200)		 565
(81,900)		 520
(75,400)		 760
(110,200)		 0.93 f 520
(75,400)
L450Q või X65Q
L450M või X65M		 450
(65,300)		 600
(87,000)		 535
(77,600)		 760
(110,200)		 0.93 f 535
(77,600)
L485Q või X70Q
L485M või X70M		 485
(70,300)		 635
(92,100)		 570
(82,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 570
(82,700)
L555Q või X80Q
L555M või X80M		 555
(80,500)		 705
(102,300)		 625
(90,600)		 825
(119,700)		 0.93 f 625
(90,600)
L625M või X90M 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.95 f 695
(100,800)
L625Q või X90Q 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.97 g f -
L690M või X100M 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f 760
(110,200)
L690Q või X100Q 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f -
L830M või X120M 830
(120,400) b		 1050
(152,300) b		 915
(132,700)		 1145
(166,100)		 0.99 h f 915
(132,700)
a. Keskmiste klasside puhul peab erinevus kindlaksmääratud maksimaalse voolavuspiiri ja kindlaksmääratud minimaalse voolavuspiiri vahel vastama järgmise kõrgema klassi tabelis ning kindlaksmääratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse voolavuspiiri vaheline erinevus peab vastama järgmise kõrgema klassi tabelis. Keskmiste klasside puhul kuni klassini L320 või X46 peab tõmbetugevus olema 655 MPa (95 000 psi) või sellega võrdne. Keskmiste klasside puhul, mis on kõrgemad kui klass L320 või X46 ja madalam kui klass L555 või X80, peab tõmbetugevus olema 760 MPa (110 200 psi) või sellega võrdne. Keskklasside puhul, mis on kõrgemad kui klass L555 või X80, saadakse maksimaalne lubatud tõmbetugevus interpoleerimise teel. Sl-ühikute puhul ümardatakse arvutatud väärtus lähima 5 MPa-ni. USC ühikute puhul ümardatakse arvutatud väärtus lähima 100 psini.
b.For grades >L625 või X90, kehtib Rp0,2.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 tolli).
e. Pikisuunalist katsetamist vajava toru puhul peab maksimaalne voolavuspiir olema 495 MPa (71 800 psi) või sellega võrdne.

f. Määratud minimaalne pikenemine Af määratakse järgmise võrrandi abil:

 

page-113-55

Kus:
C on 1 940 arvutamiseks SI ühikutega ja 625 000 arvutamiseks USC ühikutega;

Axc on kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepind{0}}ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt:
– ümmarguse ristlõikega{0}}katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul;
ja 65 mm2 (0,10 tolli) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul;
– täislõikega katsekehade puhul, kumb on väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse kindlaksmääratud väärtust kasutades
toru välisläbimõõt ja määratud seinapaksus, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)
– ribakatsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse kindlaksmääratud laiuse abil
katsekeha ja toru seina paksus, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,10 tolli)

U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta)

 

Lisaks ülaltoodud tõmbekatse nõuetele on API 5L-l mehaaniliste omaduste testid:

 

  • Painde test
  • Lamestamise test
  • Juhitud-paindetest
  • CVN löögitest PSL2 toru jaoks
  • DWT test PSL2 keevitatud toru jaoks
  • Kõvade täppide kõvaduse katsetamine külmvormitud keevitatud torus{0}}

 

Hüdrostaatiline test

 

Testi aeg

 

  • Rõhu stabiliseerimise aeg ei tohi olla lühem kui 5 sekundit igas suuruses õmblusteta (SMLS) torude ja D puhul 457 mm (18 tolli) keevitatud torude puhul või sellega võrdne.

 

  • Keevitatud toru D > 457 mm (18 tolli) rõhu stabiliseerumisaeg ei tohiks olla lühem kui 10 sekundit.

 

Hüdrostaatiline rõhk

 

Sileda{0}}otsa terastoru hüdrostaatilise rõhu P saab arvutada järgmise valemi järgi:

P=2St/D

 

  • t on määratud seinapaksus, väljendatuna millimeetrites (tollides);

 

  • D on kindlaksmääratud välisläbimõõt, väljendatuna millimeetrites (tollides);

 

  • S on rõnga pinge, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta), mis võrdub minimaalse voolavuspiiriga, mis on korrutatud protsendiga allolevas tabelis.

 

Toru klass Määratud välisläbimõõt
D
mm (tolli)		 Määratud minimaalse saagise tugevuse protsent S määramiseks
Standardne katserõhk Alternatiivne katserõhk
L175 või A25 Väiksem või võrdne 141,3 (5,563) 60 75
L175P või A25P Väiksem või võrdne 141,3 (5,563) 60 75
L210 või A Ükskõik milline 60 75
L245 või B Ükskõik milline 60 75
L290 – L830
või X42 – X120		 Väiksem või võrdne 141,3 (5,563) 60 75
＞ 141,3 (5,563) kuni 219,1 (8,625) 75 75
＞ 219,1 (8,625) kuni 508 (20) 85 85
Suurem või võrdne 508 (20) 90 90

 

Mõõtmete tolerants

 

Läbimõõt ja -ümmarguse-välist taluvus

 

Määratud välisläbimõõt
mm (in)		 Läbimõõdu tolerantsid
mm (in)		 -Väljas-ümarused
mm (in)
Toru, välja arvatud ots Toru ots Toru, välja arvatud ots Toru ots
SMLS toru Keevitatud toru SMLS toru Keevitatud toru
＜ 60.3 (2.375) -0,8 (0,031) kuni +0.4 (0,016) -0,8 (0,031) kuni +0.4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
Suurem või võrdne 60,3 (2,375) kuni 168,3 (6,625) ±0.0075D -0,4 (0,016) kuni +1.6 (0,063) 0,02D D/t puhul 75 või väiksem; kokkuleppel D/t ＞ 75 0,015D D/t puhul 75 või väiksem; kokkuleppel D/t ＞ 75
＞ 168,3 (6,625) kuni 610 (24) ±0.0075D ±0,0075D, kuid maksimaalselt ±3,2 (0,125) ±0,005D, kuid maksimaalselt ±1,6 (0,063) 0.020D 0.015D
＞ 610 (24) kuni 1422 (56) ±0.01D ±0,005D, kuid maksimaalselt ±4,0 (0,160) ±2.0 (0.079) ±1.6 (0.063) 0,015D, kuid maksimaalselt 15 (0,6), kui D/t Väiksem või võrdne 75-ga; kokkuleppel D/t ＞ 75 0,01D, kuid maksimaalselt 13 (0,5), kui D/t Väiksem või võrdne 75-ga; kokkuleppel D/t ＞ 75
＞ 1422 (56) Nagu kokku lepitud

 

Seina paksuse tolerants

 

Seina paksus
t
mm (tolli)		 Tolerantsid
mm (tolli)
SMLS toru
Väiksem või võrdne 4,0 (0,157) +0.6 (0.024)
-0.5 (0.020)
>4,0 (0,157) kuni < 25,0 (0,984) +0.150t
-0.125t
Suurem või võrdne 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) või +0.1t, olenevalt sellest, kumb on suurem
-3,0 (0,120) või -0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem
Keevitatud toru
Väiksem või võrdne 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) kuni < 15,0 (0,591) ±0.1t
Suurem kui 15,0 (0,591) või sellega võrdne ±1.5 (0.060)

 

Pikkuse tolerants

 

  • Fikseeritud pikkuste tolerantsid

 

Pikkuse tolerants on ±500 mm (20 tolli).

 

  • Juhusliku pikkusega toru tolerantsid

 

Juhuslik pikkuse tähistus
m(jalga)		 Minimaalne pikkus
m (jalga)		 Iga tellimuse artikli minimaalne keskmine pikkus
m (jalga)		 Maksimaalne pikkus
m (jalga)
Keermestatud-ja-ühendatud toru
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Lihtne{0}}ots toru
6(20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

 

Sirguse tolerantsid

 

Toru pikkuse koguhälve sirgjoonest peab olema väiksem või võrdne 0,2% toru pikkusest.

 

Kohalik kõrvalekalle sirgjoonest 1,5 m (5,0 jala) pikkusel toru otsas peab olema väiksem kui 3,2 mm (0,125 tolli) või sellega võrdne.

 

Kaldusotsa lubatud hälbed

 

Kaldus otsanurk 30–35 kraadi, juurepind 0,8–2,4 mm (0,031–0,094 tolli).

 

Maksimaalne lubatud keevisranti kõrgus SAW- ja COW-toru jaoks (välja arvatud torude otstes)

 

Määratud seina paksus
mm (tolli)		 Keevistiiva kõrgus, mm (in), max
Sisemine rant Väline rant
Väiksem või võrdne 13,0 (0,512) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512) 3.5 (0.138) 4.5 (0.177)
Küsi pakkumist