ASTM A{0}} Tianjin Brisk Steel

ASTM A53 süsinikterasest torude tootja ja tarnija – Brisk Steel

Standardne	ASTM A53/A53M
Tootmine	Õmblusteta ja keevitatud terastoru
Tüüp	Tüüp E: elektritakistusega keevitatud
	Tüüp S: õmblusteta
	Tüüp F: ahju põkkkeevitatud
Hinne	A ja B klass
Mõõtmed	NPS 1/8 – NPS 26 (DN 6 – DN 650)
Ajakava	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160
Kaaluklass	STD, XS, XXS
Pind	Must toru või kuumtsingitud
Lõpp	Tavaline, keermestatud, keermestatud ja ühendatud
Taotleja	Mehaanilised ja surverakendused, auru-, vee-, gaasi- ja õhutorustikud
Protsess	Kerimine, painutamine ja ääristamine

Mis on ASTM A53?

ASTM A53 terastorudon süsinikterasest torud, mis on toodetud vastavalt Ameerika ASTM-i standarditele, mis sobivad mehaanilisteks ja surverakendusteks, samuti üldisteks eesmärkideks nagu auru-, vee-, gaasi- ja õhutorustik. Need sobivad keevitus- ja vormimisoperatsioonidega, sealhulgas kerimise, painutamise ja äärikuga.

Märkused: Tüüp F ei ole ette nähtud ääristamiseks.

ASTM A53 ERW STEEL PIPE — ASTM A53 ERW TERASTORU

ASTM A53 FBW STEEL PIPE — ASTM A53 FBW TERASTORU

ASTM A53 SMLS STEEL PIPE — ASTM A53 SMLS TERASTORU

Materjalid ja tootmine

ASTM A53 terastorude valmistamisel tuleks kasutada kumbagiõmblustetavõielektriline takistuskeevitus (ERW)võiahju põkkkeevitus (FBW)protsesse ja sisaldab kahte klassi: A-aste, B-aste.

Märkused:Nende torude külmpaisutamisel ei tohiks paisumine ületada 1% määratud välisläbimõõdust. E-klassi B- ja F-klassi B-tüüpi torude puhul tuleb keevisõmblusi kuum{2}}töödelda minimaalselt temperatuuril 1000 kraadi F (540 kraadi), et eemaldada karastamata martensiit.

Keemiline koostis

Koosseis max, %	Tüüp S (õmblusteta toru)		Tüüp E (elektritakistus-keevitatud)		Tüüp F (ahju keevitatud torud)
Koosseis max, %	Hinne A	Hinne B	Hinne A	Hinne B	Hinne A	Hinne B
Süsinik	0.25 ^b	0.30 ^c	0.25 ^b	0.30 ^c	0.30 ^b	0.30 ^b
Mangaan	0.95	1.20	0.95	1.20	1.20	1.20
Fosfor	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Väävel	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
Vask^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Nikkel^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Kroom^a	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40
Molübdeen^a	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Vanaadium^a	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08	0.08
a: Nende viie elemendi kogukoostis ei tohi ületada 1,00 %. b: Iga 0,01 % võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimummäära vähendamisel lubatakse mangaani sisaldust suurendada 0,06 % võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,35 %. c: Iga 0,01 % võrra allapoole kindlaksmääratud süsiniku maksimummäära vähendamisel on mangaani sisaldust lubatud suurendada 0,06 % võrra üle kindlaksmääratud maksimumi kuni maksimaalselt 1,65 %.

Mehaanilised omadused

Pingetest

Nimekiri	Hinne A	Hinne B
Tõmbetugevus, min	48 000 psi [330 MPa]	60 000 psi [415 MPa]
Tootlustugevus, min	30 000 psi [205 MPa]	35 000 psi [240 MPa]
Pikendamine, 2 tolli (50 mm)	A, B
A: Minimaalne pikenemine 2 tolli [50 mm] on see, mis määratakse järgmise võrrandiga: e = 625000 [1940] A^0.2/U^0.9 kus: e=minimaalne pikenemine 2 tolli või 50 mm protsentides, ümardatuna lähima protsendini; A =, mis on väiksem kui 0,75 in² [500 mm²] ja pingutuskatsekeha ristlõikepindala-, mis on arvutatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu või pingutuskatsekeha nimilaiuse ja toru määratud seinapaksusega, kusjuures arvutatud väärtus on ümardatud lähima 0,01 tollini]²; U=määratud minimaalne tõmbetugevus, psi [MPa]. B: Vt tabelit X4.1 või tabelit X4.2, olenevalt sellest, kumb on kohaldatav, minimaalsete pikenemise väärtuste kohta, mis on nõutavad tõmbekatsekeha suuruse ja kindlaksmääratud minimaalse tõmbetugevuse erinevate kombinatsioonide jaoks.

Painde test

Toru NPS 2 [DN 50] või väiksema puhul peab piisava pikkusega toru olema võimalik külmalt painutada 90 kraadi ümber silindrilise südamiku, mille läbimõõt on kaksteist korda suurem toru määratud välisläbimõõdust, ilma et üheski osas tekiks pragusid ja ilma keevisõmblust avamata.

Kui toru on tellitud tihedaks kerimiseks, peab toru tõrgeteta seisma külmas 180 kraadi ümber silindrilise südamiku, mille läbimõõt on kaheksa korda suurem toru määratud välisläbimõõdust.

Kahekordset-eriti-tugevat toru, mis on üle NPS 1/4 [DN 32], ei pea läbima paindetesti.

Lamestamise test

Lamestamise test kehtib keevitatud terastorude kohta, mis on suuremad kui NPS 2 [DN 50] ja mille seinapaksus on väiksem kui eriti tugev (XS).

Õmblusteta terastorud ei vaja lamestamiskatset.

Hüdrostaatiline test

Hüdrostaatilist katset tehakse ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse.

Testimise aeg: kõigi S-, E- ja F-tüüpi suuruste puhul tuleb B-klassi torusid hoida vähemalt 5 sekundit;

Hüdrostaatilise rõhu väärtused:

Lamedate otstega terastoru tuleb hüdrostaatiliselt katsetada tabelis X2.2 loetletud rõhkude juures.

Keermestatud ja ühendatud toruotstega terastoru tuleb hüdrostaatiliselt testida tabelis X2.3 loetletud rõhkude suhtes.

NPS 3 [DN 80] või väiksema toru puhul ei tohi minimaalne hüdrostaatiline rõhk ületada 2500 psi [17 200 kPa];

Terastorude NPS 3 [DN 80] või suurema puhul ei tohi minimaalne hüdrostaatiline rõhk ületada 2800 psi [19 300 kPa];

Mittepurustav elektrikatse

Tüüp E klass B ja tüüp F klass B:

NPS2 [DN 50] või suurem: keevisõmblusi tuleb kontrollida E213, E273, E309 või E570 järgi. ERW torusid kontrollib tervikuna E213, E309 või E570;

S-tüüpi terastoru:

Õmblusteta terastorude puhul kasutatakse hüdraulilise testimise asendajana mittepurustavat elektrilist testimist. Toru täismahtu tuleb kontrollida E213, E309 või E570 all. Kui toru läbib kontrolli, on vaja toru märgistada NDE-ga.

Mõõtmete tolerants

Sport		Tolerantsus
mass	määratud kaal	± 10 % kindlaksmääratud massist
Läbimõõt	DN 40 [NPS 1/2] või väiksem	± 1/64 0,4 mm]
Läbimõõt	DN 50 [NPS 2] või suurem	± 1 %
Paksus	määratud seina paksus	vähemalt 87,5%
Pikkused	kergem kui ülitugev{0}}kaal	16–22 jalga [4,88–6,71 m] üksik-juhuslikud pikkused
	kergem kui eriti{0}}tugeva raskusega siledast-otsast terastorust	12–16 jalga [3,66–4,88 m] terastoru ei tohi ületada 5% koguarvust
	eriti-tugev või raskem	12–22 jalga [3,66–6,71 m] ja mitte rohkem kui 5 % koguarvust 6–12 jalga [1,83–3,66 m]
	eriti-tugev või kergem toru, mis on tellitud topelt-juhusliku pikkusega	ühe pikkusega vähemalt 22 jalga [6,71 m], keskmise pikkusega vähemalt 35 jalga [10,67 m]

Lõppviimistlus

Lõpude tüübid	Vahemik		Nõuded
Siledad otsad	NPS 1 1/2 [DN 40] või väiksem		lepinguline säte
	Suur taan NPS 1 1/2 [DN 40]	Tavalise-kaaluga või eriti tugeva kaaluga toru-või seinapaksusega alla 0,500 tolli [12,7 mm], välja arvatud topelt-eri{5}}tugev toru	tavaline-ots kaldserva, mille otsad on kaldu nurga all 30–35 kraadi, juurepind 0,8–2,4 mm
		Toru, mille seina paksus on suurem kui 0,500 tolli [12,7 mm] ja kõik topelt eriti-tugev toru	tavaline-ots ruudukujuline lõige
keermestatud otsad	Standardse -raskusega torule NPS 6 [DN 150] või väiksemale	Mõõdetud vastavalt ANSI B1.20.1	ASTM A53 tabel x3.1
	Standardse -raskusega torule NPS 8 [DN 200] või suuremale ja igas suuruses eriti-tugeva raskusega torule ja kahekordsele ekstra-tugevale torule		ASTM A53 tabel x3.2
haakeseadised lõppevad	toru NPS 2 1/2 [DN 65] või suurem	Tootja ASTM A865, mõõdetud ANSI B1.20.1 järgi	Keermestatud{0}}muhvid
	toru väiksem NPS 2 1/2 [DN 65]		Sirged{0}}keermestatud ühendused

Katmine

Kuumtsingitud{0}}kate

A53 tsingitud kate kantakse terastoru sise- ja välispindadele kuumtsinkimise protsessis.

Tooraine: Katmiseks kasutatav tsink peab olema mis tahes klassi tsink, mis vastab B6-le;

Paksus: mitte vähem kui 1,8 untsi/ft² [0,55 kg/m²];

Välimus: tsingitud torus ei tohi olla katmata alasid, õhumulle, räbusti, räbu ja muid lisandeid ning tükid, konarused, kerakesed või suured kogused tsingijäätmeid, mis segavad sihtotstarbelist kasutamist, ei tohi olla lubatud;

Võtke meiega ühendust

KIRJE TERASon keskendunud õõnesprofiilide tootjale ja tarnijatel on täiuslikud tootmisseadmed ja tootmisliinid, mis kasutavad enamasti mitmesuguseid tootmistehnoloogiaid, nagu ERW, LSAW, SEAMLESS jne, et valmistada õõnesprofiilterasest erinevaid spetsifikatsioone.

Nii et võtke meiega ühendust, et saada uusim hindASTM A53Õõneskonstruktsiooni sektsioon tasuta.