Võib jagada sirge õmblusega keevitatud torudeks ja spiraalkeevitatud torudeks
Keevitatud sirge õmblusega toru
Tootmisprotsess on lihtne, tootmise efektiivsus on kõrge, kulud on madalad ja areng on kiire.
Spiraalkeevitatud toru
Tugevus on üldiselt suurem kui sirge õmblusega keevitatud torudel ja suurema läbimõõduga keevistorusid saab valmistada kitsamate toorikute abil. Samuti on võimalik toota erineva läbimõõduga keevistorusid, kasutades sama laiusega toorikuid. Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega torudega, suureneb keevisõmbluse pikkus 30-100% ja tootmiskiirus on väiksem. Seetõttu kasutatakse väiksema läbimõõduga keevistorude puhul enamasti sirgõmbluskeevitust, suurema läbimõõduga keevistorude puhul aga enamasti spiraalkeevitust.
Spiraalõmblusega keevitatud terastorud jagunevad kahte tüüpi: automaatsed vee all keevitatud terastorud ja kõrgsageduskeevitatud terastorud.
a. Spiraalõmblusega automaatsed sukelkaarega keevitatud terastorud jagunevad transpordivahendi rõhu alusel kahte kategooriasse: A-klassi torud ja B-klassi torud. A-klassi torud keevitatakse tavaliselt tavalise süsinikterasest Q235, Q235F ja tavalise madala legeeritud konstruktsiooniterasega 16Mn, samas kui B-klassi torud keevitatakse Q235, Q235F, Q195 ja muude terasmaterjalidega, mida kasutatakse madalsurvevedelike ülekandetorudena.
b. Spiraalõmblusega kõrgsageduskeevitatud terastoru Spiraalõmblusega kõrgsageduskeevitatud terastorude jaoks ei ole ühtset tootestandardit ning see on tavaliselt valmistatud tavalisest süsinikterasest Q235, Q235F ja muudest terasmaterjalidest.
