ASTM A106-Standardne spetsifikatsioon õmblusteta süsinikterasest torule kõrgel temperatuuril
ASTM A106 toru toodetakse alati õmblusteta meetodil ja seda saab painutada, kerida ja ääristada.
Suurused
1"–26" olenevalt OD ja seina suhtest
ASTM A106 õmblusteta torusid (tuntud ka kui ASME SA106 torud) kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasirafineerimistehaste, elektrijaamade, naftakeemiatehaste, katelde ja laevade ehitamisel. Need torud peavad kandma vedelikke, millel on kõrgem temperatuur ja rõhk, ning gaasi. ASTM A106 toru sisaldab kolme klassi, A106 klass a, A106 klass b ja A106 klass c.
Teave ASTM A106 klassi B kohta:
ASTM A106 klassi B toru (tuntud ka kui ASME SA106 GR.B torud) kasutatakse elektrijaamades, kateldes, naftakeemiatehastes, nafta- ja gaasitöötlemistehastes ning laevades, kus torustik peab transportima kuumi või külmi vedelikke ja gaase kõrge rõhu ja temperatuuri all. . A106 GR. B süsinikterasest õmblusteta torud, A106 Gr B Sch 40 toru, ASTM A106 klassi B torutarnijad on saadaval erineva kaalu ja suurusega ning musta ja tsingitud klassiga, nii õmblusteta kui ka elektrikeevitatud. ASTM A106 klassi B torud, alla 2" tarnitakse tavaliselt külmtõmmatud tootena. 2" ja suuremad on tavaliselt kuumviimistlusega.
ASTM A106 klassi C kohta:
ASTM A106 klassi C toru (tuntud ka kui ASME SA106 GR.C torud) on süsinik-mangaanterasest toru kõrge temperatuuriga suure läbimõõduga katelde ja ülekuumendite jaoks. Selle keemiline koostis on lihtne ja sarnane 20G süsinikterasele, kuid selle süsiniku- ja mangaanisisaldus on kõrgem, seega on selle voolavuspiir umbes 12% kõrgem kui 20G-l ning selle plastilisus ja sitkus pole halb. Terasel on lihtne tootmisprotsess ning hea külm- ja kuumtöödeldavus. Selle kasutamine 20G päiste (ökonomiser, veesein, madala temperatuuriga ülekuumendi ja järelsoojendi päis) asendamiseks võib vähendada seina paksust umbes 10%, mis võib säästa materjalikulusid, vähendada keevituskoormust ja parandada päiste pingete erinevust käivitamisel .
ASTM A106 mehaanilised omadused
|
ASTM A106 |
Hinne B |
C klass |
|
Tõmbetugevus, min psi |
60,000 |
70,000 |
|
Saagistugevus, min psi |
30,000 |
40,000 |
Keemiline koostisASTM A106
| Element | Hinne A | Hinne B | C klass |
| Süsinik max. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| mangaan % | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Fosfor max % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Väävel max % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Räni, min % | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Protsess
Teras peab olema sulatatud teras, kusjuures esmane sulatusprotsess on avatud koldes, aluseline hapnik või elektriahi, mis võib olla kombineeritud eraldi degaseerimise või rafineerimisega. Kui seejärel kasutatakse sekundaarset sulatamist, kasutades elektriräbu ümbersulatamist või vaakumkaare ümbersulatamist, määratletakse kuumus kui kõik ühest primaarsest kuumusest ümbersulatatud valuplokid.
Lubatud on valuplokkides või kiudvalatud teras. Kui erinevat klassi terast valatakse järjestikku, on vaja tuvastada saadud siirdematerjal. Tootja eemaldab üleminekumaterjali mis tahes kehtestatud korras, mis eristab positiivselt hindeid.
Kuumtöötlus
Kuumviimistletud toru ei pea kuumtöödelda. Kui kuumtöödeldud toru kuumtöödeldakse, tuleb seda kuumtöödelda temperatuuril 1200 kraadi F (650 kraadi) või kõrgemal.
Külmtõmmatud toru tuleb kuumtöödelda pärast viimast külmtõmmet temperatuuril 1200 kraadi F (650 kraadi) või kõrgemal.
Painutusnõuded
Toru NPS2 (DN50) ja alla selle jaoks peab piisava pikkusega toru olema külmalt 90 kraadi nurga all painutatud silindrilise südamiku ümber, mille läbimõõt on kaksteist korda suurem toru välisläbimõõdust (nagu on näidatud ASME B 36.10M), ilma pragude tekkimiseta. Tihedaks mähistamiseks tellitud toru peab seisma külmalt painutades 180 kraadi ümber silindrikujulise torni. mille läbimõõt on kaheksa korda suurem toru välisläbimõõdust (nagu on näidatud ASME B 36.10M), ilma rikketa.
Hüdrostaatiline test
Iga toru pikkusega tehakse hüdrostaatiline katse ilma lekketa läbi toruseina.
Alternatiivina hüdrostaatilisele katsele, mille valib tootja või kui see on märgitud ostutellimuses, on lubatud testida iga toru kogu korpust mittepurustava elektrikatsega.
Kui hüdrostaatiline katse ja mittepurustav elektrikatse jäetakse ära ja pikkused on tähistatud tähtedega "NH", märgitakse sertifikaadile, kui see on nõutav, selgelt "Ei ole hüdrostaatiliselt testitud" ja toote spetsifikatsioonile lisatakse tähed "NH". sertifikaadil näidatud number ja materjali klass.
Mittepurustav elektriline katse
Alternatiivina hüdrostaatilisele katsele tootja valikul või kui ostutellimuses on hüdrostaatilise katse alternatiivina või täiendusena ette nähtud, katsetatakse iga toru kogu korpust mittepurustava elektrikatsega. Sellistel juhtudel. iga selliselt varustatud toru pikkuse märgistus peab sisaldama tähti "NDE". Selle mittepurustava elektrilise katse eesmärk on tagasi lükata torud, mille puudused annavad katsesignaalid, mis on võrdsed või suuremad kui kohaldatava kalibreerimisstandardi signaal.
Kui tehakse mittepurustav elektrikatse, märgitakse pikkused tähtedega "NDE". Vajaduse korral märgitakse sertifikaadile „Testitud mittepurustava elektriga” ja näidatakse, milliseid katseid rakendati. Samuti tuleb sertifikaadil näidatud toote spetsifikatsiooni numbrile ja materjali klassile lisada tähed "NDE".
Selles spetsifikatsioonis viidatud ultrahelitestiga on võimalik tuvastada oluliste piki- või ümbermõõduga ebatäiuslikkuse olemasolu ja asukohta: erinevalt orienteeritud puudused. Ultraheli testimine ei pruugi tingimata tuvastada lühikest ja sügavat ebatäiuslikkust.
Selles eristuses viidatud pöörisvooluuuring suudab tuvastada olulisi puudusi, eriti lühikesi äkilisi.
Selles spetsifikatsioonis viidatud voo lekkeuuring on võimeline tuvastama oluliste piki- või põikisuunaliste puuduste olemasolu ja asukohta, kuid selliste erinevalt orienteeritud puuduste tuvastamiseks tuleb kasutada erinevaid tehnikaid.
