Kerge- või keskmise terase töökoja standardsammas ehitati aastakümneid kanaliterasest: üks kanal, kanalipaar kokku nööritud või plaadist kokku keevitatud kast. Tänapäeval määrab üha suurem hulk disainereid ja tootjaid selle asemel ühe spiraalkeevitatud terastoru. Kaasaegsed professionaalsed terase{2}}konstruktsioonitöökojad pakuvad kontrollitavaid tootmistsükleid, mõõdukaid töötlemiskulusid ja praktilist, korratavat tootmist ning kolonn on üks kohtadest, kus see kõige selgemini paistab.
See artikkel selgitab, kuidas spiraaltoru valmistatakse, kuidas selle spiraalõmblus muutub sirge õmblusega võrreldes, kus kanalite sambad piirduvad ja kuidas osta kolonni jaoks spiraaltoru, et see jõuaks valmis valmistamiseks.
Kuidas valmistatakse spiraalkeevitatud terastoru ja miks võib üks pooli laius katta palju läbimõõtu?
Spiraalkeevitatud terastoru (sageli kirjutatudSSAWvõi HSAW) on valmistatud terasribast või -poolist, mis on pidevalt painutatud spiraaliks. Riba kaks serva puutuvad kokku mööda spiraalset joont ja liitekoht suletakseautomaatne kahepoolne -kaarkeevitus: üks käik seest ja teine väljast.
Geomeetria on see, mis muudab protsessi paindlikuks. Toru läbimõõt määratakse riba laiuse jamoodustamise nurk:
D=B / (pi x cos beeta), kus B on riba laius ja beeta on riba serva ja toru telje vaheline nurk.
Muutke nurka ja sama riba annab erineva läbimõõduga. 1500 mm riba puhul annab umbes 53-kraadine vormimisnurk umbes 800 mm ja umbes 66,5 kraadise nurga all umbes 1200 mm (joonis 1).
Sellel on ostja jaoks kolm praktilist tagajärge:
- Kiire suuruse vahetus.Veski võib töötada erineva läbimõõduga samal ribalaiusel, reguleerides vormimisnurka, nii et see saab hakkama väikeste partiidega ja paljude suurustega, ilma et igaüht neist ümber töötataks.
- Väikesed pikkusepiirangud.Vormimine on pidev painutamisprotsess, nii et toru lõigatakse pikkusega, kui see joonelt maha tuleb, mitte ei piirata plaadi pikkuse või pressimiskäiguga. Kohandatud pikkused on norm japikkused kuni 30 m on võimalik korraldadaveergude ja pikkade{0}}ulatustega rakenduste jaoks.
- Ühtne struktuur.Spiraalne keevisõmblus jaotub ümber ümbermõõdu ühtlaselt ning pidev painutamine annab hea mõõtmete täpsuse ja stabiilse üldstruktuuri. Läbimõõtu, ovaalsust ja seina paksust mõõdetakse ja registreeritakse endiselt, kuid protsess sobib hästi ühtlase toote jaoks.
Mida muudab spiraalõmblus võrreldes sirge õmblusega?
Kui võrrelda spiraaltoru sama läbimõõdu ja seinaga sirge{0}}õmblustoruga, on kolm erinevust.
1. Keevisõmblus on pikem.Keevisõmbluse pikkus toru meetri kohta võrdub pi x D / B. Joonisel 1 kujutatud kahe toru puhul on see umbes 1,68 m ja 2,51 m õmblust toru meetri kohta, sirge õmbluse korral aga 1 m. Kontrollida on rohkem keevisõmblust, kuid see toodetakse automaatse protsessiga ja seda kontrollitakse korrataval viisil.
2. Vead asuvad nurga all.Spiraalõmbluse viga on toru telje suhtes kaldu. Rõnga pinge korral on selle defekti efektiivne pikkus pingesuunas ligikaudu korrutatud selle pikkusega cos beetaga, nii et ligikaudu 60-kraadise moodustumisnurga juures on see ligikaudu pool sirge õmbluse sama vea tegelikust pikkusest. Surveteeninduses hajutab spiraalõmblus seetõttu pingeid ja talub paremini puudusi.See eelis on määratletud rõngaspinge vastu.Peamiselt aksiaalset koormust kandvas kolonnis reguleerib kandevõimet sektsiooni geomeetria ja keevisõmbluse kvaliteeti kontrollitakse ikkagi katsetamise teel.
3. Plaadi omadused ei ole igas suunas ühesugused.Line{0}}toru teras on valtsitud ja selle Charpy löögienergia piki valtsimissuunda on tavaliselt ligikaudu kolm korda suurem kui selle väärtus (suhe erineb terasest). Tüüpilise sirge-õmblustoru puhul, mis on valmistatud plaadist, jookseb rõnga suund risti veeremissuunaga. Spiraaltorus kulgeb riba piki spiraali, nii et veeremissuund on rõnga suunas kaldu ja rõngassuuna tugevus jääb kahe väärtuse vahele.
Need omadused selgitavad, miks spiraaltorudel on veevarustus-, elektri- ja keemiatehastes pikaajaline kogemus. Sama tootmistee on põhjus, miks see nüüd teraskonstruktsioone teenindab.
Miks näitasid kanali terassambad oma piire?
Kanal on avatud jaotis. See on oma tugeva telje suhtes jäik ja teise suhtes nõrk. Võrrelge ühte 20a kanalit spiraaltoruga, mille välisläbimõõt on 219 mm ja seinaga 6 mm efektiivse pikkusega 6 m mõlemas suunas:
| Kinnisvara | Üksik [20a kanal | Spiraaltoru 219 x 6 mm |
|---|---|---|
| Mass meetri kohta | 22,6 kg | 31,5 kg |
| Läbilõikeala- | 28,8 cm2 | 40,2 cm2 |
| Pöörlemisraadius, tugev telg | 7,86 cm | 7,53 cm |
| Pöörlemisraadius, nõrk telg | 2,11 cm | 7,53 cm |
| saledus, nõrk telg (6 m) | umbes 284 | umbes 80 |
Kanali väärtused on võetud standardsektsioonide tabelitest. Toru väärtused arvutatakse geomeetria järgi. Võrdlus on tahtlikult lihtne: tõelised veerud on kinnitatud või koostatud mitmest liikmest.
Üks kanal 284 juures ületab peamistele kokkusurutud elementidele tavaliselt kasutatavat sihvakust (umbes 150), seega tuli kanali veerudüles ehitatud: kaks nööritud või liistud kanalit või neli karpi keevitatud plaati. See lahendab nõrga telje, kuid lisab:
- Valmistamise tunnid.Paelad või liistplaadid tuleb lõigata, kinnitada ja keevitada kogu pikkuses.
- Praod ja nurgad.Tagumised-tagaküljed-kanalid ja nöörimisvuugid hoiavad niiskust kinni ning neid on raske pritsida ja korralikult värvida, millest tavaliselt algab ka katte rike.
- Madal väändejäikus.Avatud sektsioonid keerduvad kergesti; suletud ümmargune toru peab väände vastu palju paremini.
Ringikujulisel torul onsama pöörlemisraadius igas suunas, nõrka telge pole, paelteta, sile suletud pind ja tihendatavad otsad. See on tehniline põhjus, miks tööstus kolis kanalisammastelt torusammastele.
Milliseid eeliseid pakub spiraaltoru töökoja kolonnina?
- Lai suuruste valik.Kuna spiraalveski muudab läbimõõtu vormimisnurga reguleerimisega, saab toota töökoja sammaste jaoks kasutatavaid põhiläbimõõte ja seinu alates umbes 219 mm-st ülespoole, ilma spetsiaalseid tööriistu ootamata.
- Pikkus nõudmisel.Saadaval on kohandatud pikkused jaon võimalik korraldada kuni 30 m.See võimaldabühes-tükis, täis-kõrgusega veerudja kombineeritud kolonniüksused, mis on valmistatud ühes tükis, ilma kohapeal joondatavate väliliitmike, ühendusplaatide või poldirühmata.
- Parem üldine jõudlus kui kanali teras.Kõigis suundades võrdne jäikus, suur väändejäikus ja puhas suletud pind muudavad torusamba kokkusurumise ja kaheteljelise painutamise tõhusamaks.
- Kuluprofiil, mis sobib enamiku projektidega.Mõnedel turgudel maksab toru tonni kohta rohkem kui tavaline kanal, kuid kokkuhoid nöörimisel, paigaldamisel ja keevitamisel-ehitatud kanalisammastel kompenseerib tavaliselt erinevuse. Soovitame võrreldapaigaldatud hind veeru kohta, mitte hind tonni kohta.
- Täiendustee.Suurema võimsuse saavutamiseks võib toru täita betooniga, mis tõstab survevõimet ilma välismõõtu muutmata.
Milliseid kompromisse peaksite{0}}plaanima?
Me ütleme teile pigem enne tellimuse esitamist kui pärast seda:
- Ühendused vajavad varakult täpsustamist.Talasid ei saa lihtsalt võrgu külge poltidega kinnitada nagu kanali külge. Ümmargused torud võtavad kinnitusplaate, otsaplaate, läbi-plaate või rõngasjäikuseid ning lõigatud otsad võivad vajada katmist.
- Välisõmbluse rant on uhke.Kohtades, kus seinakatted, viimistlused või tihedad{0}}liitmikud toruga kokku puutuvad, peab rant olema tasapinnaline.
- Kehtivad kohalikud paindepiirangud.Väga õhukese seinaga suur läbimõõt võib lokaalselt painduda enne, kui sammas saavutab oma üldise mahu, seega kontrollige läbimõõdu -ja-paksuse suhet oma reguleeriva koodiga.
- Pikkasid sambaid on raske galvaniseerida.Kuumtsingitud veekeetjad on tavaliselt piiratud umbes 12-14 meetriga, välja arvatud juhul, kui need on topeltkastetud, seega kaitstakse sellest pikemaid sambaid tavaliselt värvisüsteemiga.
- Transpordipiirangud on reaalsed.Tavaline maanteehaagis kannab ca 13,5 m ja konteiner ca 12 m. 30 m pikkune kolonn vajab lamedat-racki, lahtrit või spetsiaalset-transpordiplaani või disainitud kaupluse ühendusliidet.
Mida peaks spiraaltoru kolonni ostu spetsifikatsioon sisaldama?
Enamik veergude tarnimist puudutavaid vaidlusi tuleneb lahtiseks jäetud spetsifikatsioonist. Enne hindade küsimist täitke allolevad kümme rida ja iga tarnija esitab sama toote pakkumise.
| Liin | Mida kirjutada | Miks see on oluline |
|---|---|---|
| Hinne | S355J2H standardile EN 10219; lisage löök-alamaste ja madalaim töötemperatuur | Löögiväärtused fikseeritakse terase valmistamisel ja neid ei saa hiljem lisada |
| Läbimõõt ja sein | Nominaalne OD x sein ja tolerantsiklass, mille järgi projekteerite | Teie sektsiooni omadused sõltuvad tegelikust seinast, mitte nimiseinast |
| Pikkus | Lõpetatud pikkus veeru kohta, pikkuse tolerants ja kas juhuslikud või täpsed pikkused on vastuvõetavad | Täpsed pikkused eemaldavad lõikejäätmed ja platsi kärpimise |
| Lõppseisund | Ruudukujuline lõige või faasitud, otsa ruudukujulise tolerantsiga | Alusplaat kannab toru otsa |
| Õmbluse viimistlus | Väline rant maapinnaga tasapinnaline või keevitatud; sisemine rant keevitatud kujul | Kate ja tihedad{0}}ühendused vajavad ühtlast pinda |
| Riba{0}}otsa keevisõmblused | Mitte ükski otsatsoonides, kus plaate keevitatakse | Hoiab keevisõmbluse ristmiku ühendusest eemal |
| Testimine | Õmbluse NDT meetod ja ulatus, pluss mehaanilised katsed partii kohta | Määratleb, mida "kontrollitud" tähendab enne tootmist |
| Pind | Puhastusaste, krundisüsteem ja paksus või galvaniseerimine; pitseeritud otsad värvitud torudele | Katte rike algab tavaliselt tihendamata või halvasti ettevalmistatud pindadelt |
| Märgistus | Hinne, suurus, küttenumber ja veerumärk igal torul | Võimaldab erektoril sobitada iga toru joonisega |
| Dokumendid | ET 10204 3.1 sertifikaat, NDT aruanne, mõõtmete kirje | Vajalik teie enda inspektori ja projektifaili jaoks |
Kuidas saame aidata teie veergude varustamisel?
Valmistame spiraalkeevitatud terastorusid, mille läbimõõt ja pikkus sobivad terasest{0}}töökojasammastele, ning koostame iga päringu jaoks kirjaliku pakkumise, mis näitab klassi, suurust, pikkuse plaani, õmbluse viimistlust ja katsetamise ulatust.
Hinnapakkumise saamiseks 24 tunni jooksul saatke meile:
- Samba läbimõõt, seina paksus ja klass (või teie koormused ja samba kõrgus ning me pakume välja suurused)
- Valmis pikkus ja kogus
- Katmise või galvaniseerimise nõue
- Sihtsadam või sait
Saatke oma joonis sellisena, nagu see on, ja me soovitame, kus suuruse, klassi või pikkuse muutus võib vähendada terase kaalu või valmistamise aega.
