EN 10255 standard on Euroopa standard, mis aitab tagada keevitatud või keermestatud legeerimata terastorude ohutuse ja kvaliteedi.See standard sisaldab erinevaid valikuid toruotste ja katete viimistlemiseks, mis aitab kaitsta torusid transpordi ja kasutamise ajal tekkivate vigastuste eest. Standard EN 10255 määrab ka iga torutüübi minimaalse seinapaksuse, mis aitab vältida nõrkade või kahjustatud torude kasutamist ehitusprojektides. Lisaks peavad torud olema valmistatud õmblusteta (S) või pikisuunas keevitatud (W) meetodil. Seda standardit järgides saavad tootjad aidata tagada, et nende tooted vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
EN 10255 torude terase klassid
S195T
EN 10255 terastorude mõõtmed ja suurused
Järgmine tabel sisaldab terastorude mõõtmeid ja kaalu vastavalt Euroopa standardile EN 10255 "Legeerdamata terastorud, mis sobivad keevitamiseks ja keermestamiseks" ja Briti standardile BS 1387:1985 "Spetsifikatsioonid kruvi- ja pesaga terastorudele ja -torudele ning sileda otsaga terastorude jaoks, mis sobivad BS 21 torukeermetega keevitamiseks või kruvimiseks":
| Nominaalne läbimõõt | Välisläbimõõt | Paksus | Kaal | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Valgus | Keskmine/raske | Valgus | Keskmine | Raske | Valgus | Keskmine | Raske | ||
| tolli | Mm | Mm | Mm | Mm | Mm | Mm | KG/M | KG/M | KG/M |
| 1/4 | 8 | 13.6 | 13.9 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.515 | 0.641 | 0.765 |
| 3/8 | 10 | 17.1 | 17.4 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.67 | 0.839 | 1.02 |
| 1/2 | 15 | 21.4 | 21.7 | 2 | 2.6 | 3.2 | 0.947 | 1.21 | 1.44 |
| 3/4 | 20 | 26.9 | 27.2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 1.38 | 1.56 | 1.87 |
| 1 | 25 | 33.8 | 34.2 | 2.6 | 3.2 | 4 | 1.98 | 2.41 | 2.94 |
| 1 1/4 | 32 | 42.5 | 42.9 | 2.6 | 3.2 | 4 | 2.54 | 3.1 | 3.8 |
| 1 1/2 | 40 | 48.4 | 48.8 | 2.9 | 3.2 | 4 | 3.23 | 3.57 | 4.38 |
| 2 | 50 | 60.2 | 60.8 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 4.08 | 5.03 | 6.19 |
| 2 1/2 | 65 | 76 | 76.6 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 5.71 | 6.43 | 7.93 |
| 3 | 80 | 88.7 | 89.5 | 3.2 | 4 | 5 | 6.72 | 8.37 | 10.3 |
| 4 | 100 | 113.9 | 114.9 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 9.75 | 12.2 | 14.5 |
| 5 | 125 | – | 140.6 | – | 5 | 5.4 | – | 16.6 | 17.9 |
| 6 | 150 | – | 165.1 | – | 5 | 5.4 | – | 19.7 | 21.3 |
EN 10255 torude keemiline koostis
| Hinne | Keemiline koostis (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| S195T | C | Mn | P | S |
| Väiksem või võrdne 0.20 | Väiksem või võrdne 1,40 | Väiksem kui 0,035 või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0.030 | |
EN 10255 torude mehaanilised omadused
| Hinne | Mehaanilised omadused | ||
|---|---|---|---|
| S195T | Saagistugevus (Mpa) | Tõmbetugevus (Mpa) | Pikendus (%) |
| 195 | 320-520 | 20 | |
Standardi EN 10255 torustiku tolerantsid
- Tüüp L - mõõtmete tolerants ja ühiku mass
| Määratud välisläbimõõt a D | Keerme tähistus R | Välisläbimõõt | Seina paksus T | Palja toru mass pikkuseühiku kohta | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | Lihtne lõpp | Keermestatud ja Socketed | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.567 | 0.571 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.750 | 0.756 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.40 | 1.41 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.25 | 3.29 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.51 | 4.58 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.75 | 5.87 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.76 | 6.93 |
| 101.6 | 3 1/2 | 101.2 | 100.3 | 3.6 | 8.7 | 8.88 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.83 | 10.1 |
| 139.7 | 5 | 140.8 | 138.5 | 4.5 | 15.0 | 15.5 |
| 165.1 | 6 | 166.5 | 163.9 | 4.5 | 17.8 | 18.4 |
| a Määratud välisläbimõõdu (D), keerme suuruse (R) ja nimiläbimõõdu (DN) vahelise seose kohta vt lisa A. T=määratud seinapaksus. | ||||||
- Tüüp L1 - mõõtmete tolerants ja ühiku mass
| Määratud välisläbimõõt a D | Keerme tähistus R | Välisläbimõõt | Seina paksus T | Palja toru mass pikkuseühiku kohta | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | Lihtne lõpp | Keermestatud ja Socketed | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.570 | 0.574 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.742 | 0.748 |
| 21.3 | 1/2 | 21,7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.39 | 1.40 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.24 | 3.28 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.49 | 4.56 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.3 | 75.2 | 3.2 | 5.73 | 5.85 |
| 88.9 | 3 | 89.4 | 87.9 | 3.6 | 7.55 | 7.72 |
| 114.3 | 4 | 114.9 | 113.0 | 4.0 | 10.8 | 11.1 |
| a Määratud välisläbimõõdu (D), keerme suuruse (R) ja nimiläbimõõdu (DN) vahelise seose kohta vt lisa A. T=määratud seinapaksus. | ||||||
- Tüüp L2 - mõõtmete tolerants ja ühiku mass
| Määratud välisläbimõõt a D | Keerme tähistus R | Välisläbimõõt | Seina paksus T | Palja toru mass pikkuseühiku kohta | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | Lihtne lõpp | Keermestatud ja Socketed | |||
| (mm) | – | (mm) | (mm) | (mm) | (kg/m) | (kg/m) |
| 13.5 | 1/4 | 13.6 | 13.2 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| 17.2 | 3/8 | 17.1 | 16.7 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| 21.3 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 26.9 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.49 |
| 33.7 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.5 | 41.9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.4 | 47.8 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| 60.3 | 2 | 60.2 | 59.6 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| a Määratud välisläbimõõdu (D), keerme suuruse (R) ja nimiläbimõõdu (DN) vahelise seose kohta vt lisa A. T=määratud seinapaksus. | ||||||
- Seina paksus
±10%. M- ja H-seeria ja L-tüüpi jaoks;
-8% pluss tolerantsiga, mis on piiratud massihälbega, tüüpide L1 ja L2 puhul.
- Kaal
±7,5% 10-tonnise või suuremate kimpude puhul M- ja H-seeria ning tüübi L puhul;
+10%, -8% üksikute torude puhul tüüpide L1 ja L2 jaoks.
- Sirgus
Sirgus ei tohi ületada 0,002 l.
EN 10255 torustiku katsetamine ja ülevaatus
- Tõmbekatse
Tõmbekatse tehakse palja toruga vastavalt standardile EN 10002-1.
- Painde test
Meie keevitatud torude kvaliteedi tagamiseks teostame paindetesti vastavalt standardile EN 10232. Seda katset rakendatakse paljastele torudele, mille välisläbimõõt on 17,2 mm kuni 60,3 mm (kaasa arvatud) ja toru painutatakse nurk 90 kraadi. Vormimistööriista soone laius sobib täpselt toru läbimõõduga ja sügavus vähemalt poole läbimõõdust. Eelmise seadme soone põhja raadius on toodud allolevas tabelis. Keevitatud torud tuleb painutada koos keevisõmblusega painde välisküljel. Torudel ei tohi olla ilma suurendusvahenditeta nähtavaid pragusid. Selle testi läbiviimisega saame tagada, et meie keevitatud torud vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
| Läbimõõt (mm) | 17.2 | 21.3 | 26.9 | 33.7 | 42.4 | 48.3 | 60.3 |
| Painderaadius | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 170 | 220 |
- Lamestamise test
Keevitatud torude konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks viiakse läbi tasanduskatse vastavalt standardile EN 10233. Katse tehakse paljastele torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 60,3 mm, ja see hõlmab toru tasandamist pressi abil, kuni plaatide vaheline kaugus koormuse all mõõdetuna jõuab 75%-ni esialgsest välisläbimõõdust. Keevisõmblus tuleb asetada vaheldumisi 0 või 90 kraadise nurga all lamestamise suunas. Lamestamise ajal ei tohiks torul olla ilma suurendusvahenditeta nähtavaid pragusid ega defekte. Kui plaatide vaheline kaugus jõuab 60%ni esialgsest välisläbimõõdust, ei loeta kerget enneaegset riket servades tagasilükkamise põhjuseks. Selle katsega tagatakse, et keevitatud torud taluvad tõrgeteta nõutavat survet.
- Lekkekindluse test
Kõik süsteemid, mis hõlmavad vedelike transporti, peavad olema konstrueeritud nii, et lekkeid ei esineks. See on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu tervishoid, kus isegi väikesel lekkel võivad olla tõsised tagajärjed. Oma toodete terviklikkuse tagamiseks peavad tootjad läbima iga toru lekketiheduskatse. Kõige tavalisem katsetüüp on hüdrostaatiline test, mis hõlmab toru täitmist veega ja selle survestamist 50 baarini vähemalt 5 sekundit. Kuid tootjatel on ka võimalus kasutada elektromagnetilist testi vastavalt standardile EN 10246-1. Ükskõik millist tüüpi testi kasutatakse, on eesmärk tagada, et valmistoode on täiesti ohutu ja kasutuskõlbulik.
- Mõõtmete ülevaatus
Tehakse mõõtmete ja mõõtmete kontroll.
- Visuaalne kontroll
Visuaalne kontroll tuleb läbi viia vastavalt standardile.
Märgistus EN 10255 torudel
Märgised tuleks asetada vähemalt üks kord toru ühest otsast ühe meetri kaugusele ning torud märgistatakse sobivate ja vastupidavate meetoditega järgmise teabega:
Tootja nimi või kaubamärk;
tõsine sümbol (H või M) ja tüüp (L, L1 või L2);
Tootmisprotsessi sümbol (S või W)
Värvid võivad olla kasulikud viisid erinevate objektide korraldamiseks ja tuvastamiseks ning see kehtib eriti torude puhul. Torusid kasutatakse sageli erinevates kohtades, alates ehitusplatsidest kuni laboriteni, ning neid on laias suuruses ja materjalides. Kuigi igal torutüübil on oma ainulaadsed omadused, tuleb need kõik märgistada, et neid oleks lihtne tuvastada. Tootja võib valida seeria- või tüübimärgistuse asemel värvikoodi kasutamise. See muudab eri tüüpi torude kiire tuvastamise lihtsaks, säästes aega ja vältides segadust.
| Raske | Keskmine | Tüübid |
|---|---|---|
| Punane | BlueSee | Tolerantsitabel |
Iga kimbu etiketil peab olema järgmine teave:
Tootja nimi või kaubamärk;
Standardkood EN 10255;
Tootmisprotsessi sümbol (S või W)
D (välisläbimõõt) või R (keerme suurus);
Seeria või tüüp või määratud seinapaksus.
EN 10255 ja BS 1387 võrdlustabel
BS 1387:1985 on tühistatud ja asendatud Euroopa standardiga EN 10255: 2004 (Ühendkuningriigi riikliku standardiasutuse poolt vastu võetud kui BS EN 10255:2004 "Legeerimata terastorud, mis sobivad keevitamiseks või keermestamiseks"), BS 1387:1985 on tühistatud. BS 1387 ja EN 10255 tüübid, mis üksteisele vastavad, on loetletud allolevas tabelis.
| ET 10255 L | – |
| EN 10255 L1 | – |
| EN 10255 L2 | BS 1387 tuli |
| EN 10255 Keskmine | BS 1387 keskmine |
| EN 10255 Raske | BS 1387 raske |
EN 10255 torude välimus
Toru kvaliteedi määrab sageli selle pinnaviimistlus. Sel põhjusel peavad tootjad hoolitsema selle eest, et nende toodetel ei oleks defekte, mida saab visuaalse kontrolliga tuvastada. Toru sise- ja välispinnad peavad olema siledad, ilma defektide või märkideta, mis vajaksid katmist. Kõik pinnadefektid, mis riivavad määratud minimaalset seinapaksust, loetakse defektideks. Pinna ebatasasusi on lubatud lihvimise või töötlemisega töödelda tingimusel, et seinapaksus riietatud alal ei ole väiksem kui määratud miinimum. Kõik riietatud alad peavad sujuvalt toru kontuuriga sulanduma. Neid juhiseid järgides saavad tootjad toota suurepärase pinnaviimistlusega torusid, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
