SSAW toru on valmistatud kuumvaltsitud keritud terasest automaatse sukelkaarkeevitusega normaalsel atmosfääritemperatuuril. Seal on 12 komplekti moderniseeritud SSAW torude tootmisliini. SSAW toru aastane saagis välisläbimõõduga 219 mm-
3620 mm, seina paksus 5-25,4 mm ja terase klass B-X80. Selle kaks terastorude tootmisliini, millest üks on mõeldud spiraalkaarkeevitatud terastorude jaoks ja teine pikisuunalise kaarkeevitatud terastoru jaoks, koosnevad vastavalt kahest põhimasinate komplektist ja ühest suuruse määramise seadmete komplektist.
1. Coil Probe: terasest mähis tootmisliinile, esimene täispaneeli ultrahelikontroll
2. nivelleerimine freesimine: läbi alasi plaadi nivelleerimismasina nii, et algne kõverdus, ja seejärel läbida kaks serva terasest servaga freespinki freesimine, nii et kuni plaadi laiuse nõuetele, plaadi serva paralleelne soone kuju
3. Lõiketüüp: terasest tootmisliin piki spiraaltoru välisserva
4. keevitamine ja lõikamine: kõrgtehnoloogia kasutamine kahekordseks sukelkaarkeevitamiseks (dsaw) seestpoolt lõikamiseks keevitamise spetsifikatsiooni järgi keevitatud terastoru keevitatud välispidiseks kasutamiseks jne.
5. Visuaalne kontroll: mõned põhiparameetrid professionaalse tehniku poolt kontrollitud
6. ultraheli viga: mitteväärismetalli sise- ja väliskülged ning keevisõmblus 100% kontroll
7. Röntgenikiirguse tuvastamine: sisemised ja välised keevisõmblused 100% röntgentelevisioonitööstuse kontrollid, pilditöötlussüsteemi kasutamine tagab tuvastamise tundlikkuse
8. Survekatse: hüdrostaatilise katsemasina juurtestimise terastoru kuni standardnõueteni, et tagada katserõhk
9. Faasitase: terastoru kontrolltoru otsa töötlemine, kuni toru otsa kaldpinna suuruse nõuetele
10. Kontrollige: röntgenikiirgus ja seejärel ultraheliuuringud ja magnetosakeste kontroll läbi toru otsa, kontrollige, kas torude otstes on keevitusprobleeme ja defekte.
11. Õlitatud märgistus: Kvalifitseeritud õlitatud terastoru korrosioon ja vastavalt kasutaja märgistamise nõuetele.
