Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid spiraalõmblusega keevitatud torude tootjaid ja tarnijaid. Meil on maailma-juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõime. Palun ostke meie tehasest lahtiselt vastupidavat spiraalõmblusega keevitatud toru.
Tianjini vilgas teras on üks spiraalõmblusega keevitatud torusid Hiinas. Meie tooteid eksporditakse peamiselt Lähis-Itta, Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Uus-Meremaale ja teistesse piirkondadesse. Kui soovite meie toodete kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust ja saatke oma ostunimekiri.
Kiire spetsifikatsiooniviide
| Parameeter | Tüüpiline vahemik |
|---|---|
| Välisläbimõõt | 219 mm – 3048 mm (8–120 tolli) |
| Seina paksus | 4 mm – 25 mm (vahel kuni 30 mm) |
| Pikkus | 6 m – 18 m, soovi korral kohandatud pikkused |
| Aluspooli laius | 900 mm – 2000 mm |
| Keevitamise protsess | Kahepoolne{0}}kaarkeevitus (DSAW) |
| Ühised standardid | API 5L, ASTM A252, ASTM A53 Gr.B, EN 10217-1, EN 10219, GB/T 9711 |
| Ühised hinded | Gr.B, X42–X70, S235–S355, Q235B–Q345B |
| Tüüpiline kasutus | Veeülekanne, vaiad, madala/keskrõhu{0}}nafta ja gaasi kogumine, struktuursed kolonnid |
Miks mähise laius otsustab, mida SSAW suudab?
Iga keevitatud toruprotsess on tegelikult mähise{0}}muundamise probleem: lame terasriba läheb sisse, ümmargune toru tuleb välja javäljatulev läbimõõt on seotud sissetuleva riba laiusega. Sirge-õmbluse protsessid (ERW, LSAW) juhivad spiraali pikisuunas, nii et toru ümbermõõt on piiratud sellega, kui laia üksiku lehe või rulliga veski talub. Spiraali moodustamise külgsammud, mis piiravad, suunates mähise nurga all ja mähkides selle spiraalselt ümber vormimispea - sama 1200 mm mähis, mis kataks ERW liini ligikaudu 24-tollise toru juures, võib selle asemel toota 48-tollise või suurema spiraaltoru, sest spiraali lõpliku laiuse määrab spiraali nurk, mitte lõplik läbimõõt.
See üksainus mehaaniline fakt selgitab peaaegu kõike, mida ostja peab teadma, millal SSAW määrata:
- See on kõige -tõhusam viis suurte läbimõõtude (üle 24"/610 mm) saavutamiseks ilma eriti-laia plaati hankimata.
- Seina paksus kaldub antud läbimõõdu puhul olema madalam kui samaväärse LSAW toru puhul, kuna spiraalne õmblus jaotab vormimispinget teisiti kui sirge{0}}plaadi painutus.
- Pidev spiraalne keevisõmblus on toru meetri kohta pikem kui sirgõmblus, mistõttu on õmbluse terviklikkuse testimine (100% võrgus ultraheli ja perioodiline röntgenikiirgus) mis tahes seadusliku SSAW tootmisliini vaieldamatu osa -, ostja peaks alati küsima NDT sertifikaati, mitte ainult veski sertifikaati.
Mis tegelikult läheb toru pikkusesse
- Pooli lahtikerimine ja tasandamine- sissetulev teraspool keritakse lahti, sirgeks ja servad-kärbitakse, et eemaldada freeskivi ja rulli servadelt mehaanilised kahjustused.
- Serva freesimine- riba mõlemad pikad servad on freesitud ühtlase kaldenurgani, kuna ebaühtlane serv tekitab hiljem ebaühtlase keevissoone.
- Spiraali moodustamine- riba sisestatakse arvutatud nurga all vormimispeasse; spiraali nurk ja pooli laius koos määravad valmis OD.
- Tack-keevitus- madala voolutugevusega-sisemine kleebisõmblus hoiab õmblust paigal, kui toru liigub edasi, enne lõplikke keevispeasid.
- Kahepoolne{0}}kaarkeevitus (DSAW)- kõigepealt keevitatakse siseõmblus, seejärel välimine, kumbki räbustikihi all, mis kaitseb kaare ja tekitab tiheda, madala-poorsusega keevisõmbluse.
- Lõika-välja ja NDT- katkematu spiraaltoru lõigatakse vajaliku pikkusega, seejärel läbib õmbluse võrgus ultraheliuuringu kogu selle pikkuses koos juhuslike röntgen{1}}punktide kontrollimisega partii kohta.
- Lõppviimistlus, hüdrostaatiline katsetamine ja katmine- toruotsad on vastavalt tellimusele faasitud või ruudukujulised, iga pikkust testitakse hüdrostaatiliselt vastavalt kehtivale standardile määratud rõhule ja kattekiht (FBE, 3PE, tsingimine või paljas/must) kantakse peale ostja korrosioonikaitse-nõuete kohaselt.
Standardi sobitamine töökohaga
SSAW-d toodetakse mitme erineva spetsifikatsiooni alusel ja torule tembeldatud spetsifikatsioon muudab seda, mida ostja saab sellele tegelikult loota:
- API 5L(Gr.B kuni X70)- torujuhe nafta ja gaasi kogumise ja edastamise teenuse jaoks. PSL1 hõlmab standardseid keemia- ja hüdrotestinõudeid; PSL2 lisab rangemad keemiapiirangud, kohustusliku Charpy löögitesti ja rangema NDT -määratleb PSL2 kõigi jaoks, mis pakuvad hapu teenust või kõrgemat-tagajärge toodet.
- ASTM A252(1., 2., 3. klass)- vaiatoru, mitte survetoru. Standard reguleerib tõmmatud vaiade minimaalset saagikust ja tõmbetugevust ning klassi valik jälgib eeldatavat tõmbepinget, mitte siserõhku.
- ASTM A53Hinne B- üldotstarbeline keevitatud toru, mis on vastuvõetav spiraalse-õmbluse ehitamisel veetorustiku, korpuse ja mitte-kriitilise konstruktsiooni jaoks; see ei asenda API 5L torujuhtme töös.
- EN 10217-1 / EN 10219 - Euroopa surve-otstarve ja konstruktsiooni keevitatud torud koos oma keemia, tolerantsi ja katsetabelitega.
Kaks tellimust, mis nõuavad sama suurusega SSAW toru, võivad nõuda täiesti erinevat veski seadistust, testimispakette ja dokumentatsiooni, kui standard on kinnitatud - see on sissetulevate SSAW-päringute kõige levinum segaduskoht.
KKK
K: Kas spiraalõmblustoru on sama tugev kui sama klassi ja seina paksusega sirge õmblusega toru?
V: Mitteväärismetalli tugevus sõltub kvaliteediklassist, mitte õmbluse geomeetriast, nii et põhiteras toimib mõlemal viisil identselt. Praktiline erinevus seisneb õmbluse pikkuses ja testimise katvuses: spiraalõmblus on toru meetri kohta pikem kui sirge õmblus, mistõttu on õmbluse täispikk ultraheliuuringud Internetis seadusliku SSAW-tootmise tavapraktika, mitte valikuline lisand{2}}.
K: Kas SSAW-toru saab kasutada kõrgrõhu{0}}õli ja gaasi ülekandeks?
V: Jah, õige PSL-taseme ja klassiga - API 5L alusel kasutatakse SSAW-d laialdaselt suure-läbimõõduga ülekandeliinidel. Survehinnang tuleneb klassist, seina paksusest ja konstruktsioonitegurist, mida rakendatakse reguleeriva koodi alusel, mitte õmbluse tüübist endast.
K: Mis on kohandatud läbimõõdu või seina paksuse minimaalne tellimiskogus?
V: See sõltub konkreetse veski tööriistadest ja mähiste varudest; väga suurte või ebatavaliste läbimõõtude puhul võib tööriistavahetuse õigustamiseks olla vajalik minimaalne läbimõõt, samas kui juba tavatootmises olevatel suurustel on tavaliselt madalamad miinimumid.
K: Kas SSAW torud on väiksema läbimõõduga õmblusteta{0}}võrdväärsetes suurustes?
V: Alla umbes 16–20 tolli OD on sirge{2}}õmblus (ERW või LSAW) ja õmblusteta toru tavaliselt kulutõhusamad, kuna spiraalvormimise peamine majanduslik eelis ilmneb alles siis, kui läbimõõdu nõuded ületavad sirge-õmblusveski pooli laiuse.
Kuum tags: spiraalõmblusega keevitatud toru, Hiina spiraalõmblusega keevitatud torude tootjad, tarnijad, tehas
