TERASTORU ASTM A53

Apr 11, 2025

Jäta sõnum

ASTM A53 TORU LIIGID

ASTM A53 tüüp F – ahju{1}}põkkkeevitatud pidev keevitatud toru
F-tüüpi A-klassi toru on valmistatud pidevast mähist ja pikisuunaline ristmik keevitatakse sepiskeevitusega. Selles protseduuris kasutatakse rullide komplekte, et avaldada mehaanilist survet mähise kuumutatud otstele.

ASTM A53 tüüp E – elektritakistuskeevitusega toru.
Tüüp E Garde A ja Garde B torud koosnevad pidevast mähisest ja pikisuunaline ristmik on keevitatud soojusega, mis tekib toru vastasotste vahel elektritakistusest. Selles toimingus kasutatakse ka rullide komplekti kuumutatud otste ühendamiseks. Pärast keevitamist töödeldakse Grade'i torude keevisõmblust kuum-vähemalt 540 kraadini.

ASTM A53 Type S – õmblusteta toru
S-tüüpi torude loomiseks kasutatakse ekstrusiooniprotsessi.

Torude valmistamiseks vajalik toorteras saadakse avatud-koldeahju, elektriahju või põhi-hapnikuprotsessi abil.

ASTM A53 TORUSTE KASUTAMINE JA KASUTAMINE

ASTM A53 torud nafta ja gaasi jaoks
ASTM A53 torusid kasutatakse mitmesugustes rakendustes, sealhulgas kaupade töötlemisel, merenduses ning nafta ja gaasi gaasi ja vedeliku transportimisel. Meie kliendid taotlevad sageli õli, bensiini ja propaani transportimiseks kasutatavate torude -korrosioonivastast katet ning meil on hea meel seda pakkuda.

ASTM A53 torud, mis on tavaliselt valmistatud süsinikterasest või madala legeeritud terasest, on enamikul juhtudel odavamad kui torude tootmine. Selleks, et teha kindlaks, kui palju toodet võib läbi toru voolata, on toru siseläbimõõt kõige olulisem mõõt. Rõhureiting, voolavuspiir ja elastsus on kõik olulised omadused, mida tuleb arvestada.

ASTM A53 torud konstruktsiooniteraseks
Saadaval on lai valik läbimõõtu ja klasse, mis võimaldab ASTM A53 torusid kasutada mitmesugustes erinevates konstruktsioonirakendustes ja ka mitmesuguste konstruktsioonifunktsioonide jaoks. Sambad, pollarid, märgipostid, konstruktsiooni toed ja vaiad on vaid mõned konstruktsioonitorude levinud rakendused.

ASTM A53 torud metalltoru jaoks
ASTM A53 metallist juhtmetorud on vastupidavad terasest{1}} põhinevad korpused, mida kasutatakse üksikute elektrijuhtmete juhtimiseks kogu hoones või konstruktsioonis, kaitstes samal ajal juhtmeid löökide, niiskuse ja keemiliste aurude eest. Kanalisatsioonitorud ja elektrilised metalltorud (EMT) on tuntud ka kui EMT.

Kanalisatsioonitorud liigitatakse seinte paksuse, vuukide mehaanilise jäikuse ja kasutatud materjali alusel. Kanalisatsioonitorud on valmistatud tsingitud terastorudest, mille seinapaksus on piisav nende keermestamiseks. Tsingitud jäigad torud (GRC) on teatud tüüpi jäigad torud, mis on keermestatud. Intermediate metal conduit pipe (IMC) on jäiga metalltoru (RMC) kergem-kaaluline ja õhem variant.

ASTM A53 torud on kuumtsingitud- ja seejärel puhutakse kuivaks, et vältida tsingi kogunemist torude sisemusse. Väljastpoolt kantakse pika säilivusaja tagamiseks läbipaistev lakk. Toru suurepärane elastsus võimaldab lihtsaid painutus-, keermestamis- ja lõikamisoperatsioone.

ASTM A53 torud konveierirulli jaoks
ASTM A53 konveierirullikute torusid on võimalik töödelda ja töödelda konveierirullideks. Konveieri rulltorud on konveierilindi komponendid, mida kasutatakse toodete või lahtiste puistematerjalide (nt kivisüsi, liiv või rauamaak) transportimiseks. Konveieri rulltorud on selle süsteemi lahutamatu osa ja neid on vaja transportimise võimaldamiseks.

Konveierilint transpordib kaupa, kui see ringleb ümber rihmarataste ja rulltorude. Konveieri rihmarattad vastutavad lindi juhtimise, pinge hoidmise ja soovitud suunas juhtimise eest. Lisateavet konveieri rihmarataste eesmärgi ja toimimise kohta leiate meie selleteemalisest ajaveebipostitusest. Konveieri rulltorud vastutavad konveierilindi transportimise eest ühest trumlist teise. Neid kasutatakse lihtsalt vöö toetamiseks.

ASTM A53 TORU MÕÕTMED JA SUURUSED

DN O. D. W. T.
tolli mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 – – – 3.91 – 5.54 – – – 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 – – – 5.16 – 7.01 – – – 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 – – – 5.49 – 7.62 – – – 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 – – – 5.74 – 8.08 – – – – 5.74 8.08 –
100 4″ 114.3 2.11 3.05 – – – 6.02 – 8.58 – 11.13 – 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 – – – 6.55 – 9.53 – 12.7 – 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 – – – 7.11 – 10.97 – 14.27 – 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 – 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 – 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 – 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 –
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 –
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24 – – –
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 – – –
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 – 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 – – –
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 – – –

ASTM A53 TORUDE KEEMILINE KOOSTIS

Elemendid

Tüüp S

(Õmblusteta)

Tüüp E Tüüp F
(Elektritakistus{0}}keevitatud) (Ahju{0}}keevitatud toru)
Gr. A Gr. B Gr. A Gr. B Gr. A
Süsinik max. % 0.25 0.30* 0.25 0.3 0.3
mangaan % 0.95 1.2 0.95 1.2 1.2
Fosfor, max. % 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Väävel, max. % 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
Vask, max % 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Nikkel, max. % 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Kroom, max % 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Molübdeen, max. % 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
Vanaadium, max. % 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
MÄRKUS. Mangaani suurendamine 0,06 protsendi võrra üle etteantud maksimumi on lubatud iga vähem kui 0,01 protsendi võrra allapoole määratud süsiniku piirmäära, maksimaalselt 1,65 protsendini (ei kehti SA53 puhul).

ASTM A53 TORUDE MEHAANILISED OMADUSED

Tüübid ja klassid Min. Tõmbetugevus Min. Saagikuse tugevus
Tüüp E ja S – klass A 330Mpa / 48000psi 205Mpa / 30000psi
Tüüp E ja S – klass B 415Mpa / 60000psi 240Mpa / 35000psi
Tüüp F – klass A 330Mpa / 48000psi 205Mpa / 30000psi

ASTM A53 TORUDE PAKSUS JA MASSITALUD

Üksus O.D. Läbi Under
Välisläbimõõt NPS 1/8 kuni 1-1/2, DN 6 kuni 40 ±0,4 mm ±0,4 mm
NPS 2 ja uuemad, DN 50 ja rohkem ±1% ±1%
Seina paksus mis tahes punktis – ±12.5%
Kaal ±10% ±10%

ASTM A53 TORUOTSTE TÜÜP

- Torud läbimõõduga alla 0,500 tolli ja standardsete või kaldus otstega STD/XS torud
- Toruplaanid, mille läbimõõt on suurem kui 0,500 tolli ja XXS: otsad on ruudukujulised ja lihtsad.
- Keermekaitse on vajalik torude puhul, mis on suuremad kui 4 tolli, kui need on varustatud keermestatud otstega.

ASTM A53 TORUDE MÄRGISTAMINE

Iga toru (või väiksema läbimõõduga kimbu) pikkusele tuleb teha järgmised märgised:

- A53 tüüpi tootja nimi (S, E, F)
- Läbimõõt ja ajakava (10 kuni 160 ja XXS)
- Nimetus "ASTM A53".
- Soojusarv
- Toru pikkus

TESTIMINE JA KONTROLL ASTM A53 TORU TOOTMISEL

- Keemiline analüüs– Katsete arv: 2 tükki iga 500 partii kohta või 2 tükki kuumuse kohta. (Kui kumbki toru ebaõnnestub, tuleb katsetada veel kahte sama partii tükki.)
- Tõmbekatse– Seda katset tehakse toru mehaaniliste omaduste hindamiseks. Keevitatud torude puhul ei tohi keevisõmbluse tugevus olla väiksem kui toru korpuse tugevus.
- Paindekatse– Torude läbimõõduga NPS 2 ja väiksemate puhul tehakse toru elastsuse määramiseks paindekatse. Paindekatse võib olenevalt olukorrast olla 90 kraadi või 180 kraadi.
- Lamestamise test– NPS 2-st suuremate torude plastsuse tagamiseks testitakse lamedust. Vastavalt ASTM A53-le lõigatakse torunäidis viiludeks ja tasandatakse kahe tasase pinna vahel.
- Hüdro{0}}test– See on test, mis tehakse toru iga pikkusega, et teha kindlaks, kas leke on või mitte. Survet tuleb hoida vähemalt 5 sekundit.
- Keevisõmbluse ultraheli või elektromagnetiline test– See mittepurustav test viiakse läbi kogu keevisõmbluse pikkuses, et kontrollida keevisõmbluse terviklikkust.

Küsi pakkumist