Ruudu- või ristkülikukujulise toru kustutamine näib väljastpoolt ühe toiminguna - soojendage seda, tilgutage vedelikku, tõmmake kõvasti välja. Tootmises on see eraldi otsuste jada ja viga ühes neist ilmneb kas painutatud toru, ebaühtlase kõvaduse näidu või praguna, mida polnud kunagi näha enne, kui osa töös ebaõnnestus. See on kokkuvõte kontrollpunktidest, mis tegelikult otsustavad tulemuse, lähtudes pigem tootmispraktikast kui klassi mehaaniliste omaduste tabelist.
Miks kütte suund määrab, kas õhuke toru tuleb otse välja?
Horisontaalselt kuumutatud õhuke toru, olgu siis kamberahjus või vannis, vajub veidi oma raskuse all kohe, kui see saavutab temperatuuri ja kaotab jäikuse. - teras kaotab olulise osa oma toatemperatuuri- elastsusmoodulist tunduvalt enne, kui saavutab tüüpilise kõvenemistemperatuuri, ja pikk, toestamata vahemik kaardub mõõdetavalt isegi oma raskuse all.Toru vertikaalselt riputamine soolavanni ahjus või süvend{0}}tüüpi ahjus eemaldab selle paindemomendi täielikult- toru ripub pigem telgpinge all, mitte ei toetuks üle horisontaalse vahemiku, seega ei teki iseeneslikku-raskust, mida hiljem korrigeerida.
See on kõige olulisem pikkuse -ja-ristlõike-suhte puhul, kus horisontaalsed tugipunktid asuksid vastasel juhul lõike jäikuse suhtes üksteisest kaugel. Lühike jässakas osa talub horisontaalset kuumutamist ilma eriliste tagajärgedeta; pika õhukese seinaga-toru seda ei tee. Kütmise orientatsiooni otsus tuleks langetada konkreetse toru sihvakust silmas pidades, mitte kasutada katteahju poliitikana.
Kuidas korraldada ja ajastada{0}}segasuuruses ahjukoormusi?
Ahjud töötavad harva tootmismahus ühe suuruse korraga. Kui erineva ristlõikega sektsioonid{1}}jagavad ahju koormust,väiksemad sektsioonid peaksid asuma ahjukambri välimise otsa suunas, mitte olema maetud sisemusse- nad saavutavad temperatuuri kiiremini, kuna neil on vähem massi, mida läbi kuumutada, ja kui need on paigutatud nii, et neid oleks lihtne eemaldada, saab neid tõmmata ja kustutada niipea, kui need on saavutanud temperatuuri, ilma et see häiriks suuremate tükkide kuumenemist.
Selle eksimise praktiline tagajärg on lihtne: kui segada väikeseid ja suuri osi ilma eemaldamisplaanita, kuumenevad väikesed osad suuri oodates üle või tõmmatakse suured osad varakult maha ja summutatakse madalal temperatuuril-.Nii suured kui ka väikesed osad tuleks ajastada ja eemaldada eraldi, kus ahju koormus on füüsiliselt korraldatud nii, et see eraldamine oleks võimalik, mitte ahju ukse juures improviseeritud.
Miks peab laengu kaal vastama ahju võimsusele?
Ahjul on fikseeritud soojusvõimsus. Laadige see rohkem kui see väljund suudab taluda ja ahju temperatuur langeb laadimise sisestamisel -, ahi peab kulutama aega, et taastuda seadepunktini, enne kui osad hakkavad tegelikult kuumutama ettenähtud kiirusega.Liiga suure laengu soojendamine ei võta lihtsalt kauem aega; see tähendab ka seda, et osad seisavad-soovitust madalamal-temperatuuril kauem, mis muudab austenitiseerivat käitumist viisil, mida on hiljem raske korrigeerida.
Praktiline reegel on määrata laengu suurus ahju tegeliku võimsuse, mitte selle kambri mahu järgi - ahi mahutab sageli füüsiliselt rohkem materjali, kui see ettenähtud kiirusega soojendada suudab. Kui raskem laadimine on vältimatu, tuleb kuumutamisaega pikendada, et kompenseerida esialgset temperatuuri langust, ja see pikendus tuleks protsessiplaani sisse lülitada, mitte avastada alatemperatuuri osa tõmbamisega.
Kuidas tuleks jahutustemperatuuri valida klasside vahemikus?
Enamik terase sorte määrab karastustemperatuuri vahemiku, mitte ühe numbri, ja valik selles vahemikus peaks järgima karastuskeskkonda, mitte olema fikseeritud olenemata sellest, milleks osa karastatakse.Vesi või soolvees kustutamine tõmbab soojust välja piisavalt kiiresti, et tavaliselt piisab temperatuurivahemiku alumisest otsast- vahemiku tippu tõusmine juba-tõsise jahutuse korral suurendab pragude ja moonutuste ohtu, ilma et see suurendaks kõvadust.Õli või sula{0}}soola kustutamine eemaldab kuumuse õrnemalt, seega kasutatakse tavaliselt vahemiku ülemist piiriveendumaks, et aeglasem jahutus saavutab endiselt täieliku kõvenemissügavuse.
See on keskmise sobivuse{0}}otsus ja selle käsitlemine ühe fikseeritud arvuna, olenemata sellest, millisesse vedelikku see osa läheb, on üks levinumaid allikaid, mis põhjustavad kahe sama spetsifikatsiooni järgi paberil töödeldud partii ebajärjekindlaid tulemusi.
Mis juhib edastuse ajastust kahes{0}}keskmises (katkestatud) kustutamises?
Kahekordset -keskmise karastamise - esmalt vett või soolvett, millele järgneb õli või sulasool -, kasutatakse spetsiaalselt selleks, et saavutada kiire algjahutuskiirus, mis on vajalik perliidi muundumise vältimiseks, vältides samal ajal pragunemisohtu, mis kaasneb selle kiire jahutuskiiruse kandmisega kogu martensiidi muundumisvahemikus.Viibeaeg esimeses keskkonnas järgib sama temperatuuri-ja-sektsiooni loogikat, mida kasutatakse ühe-keskkonna kustutamisel; kandjatevaheline ülekanne on see osa, mis vajab eraldi kontrolli.
See ülekanne peaks kestma umbes 0,5–2 sekundit- piisavalt pikk, et detaili liigutada ilma seda maha kukkumata, piisavalt lühike, et pinnal ei oleks aega temperatuuri taastuda (taastõmbumine) enne teise keskkonda sisenemist. Aeglane ülekanne kaotab esimese keskkonna eesmärgi, lastes pinnal enne teise jahutusetapi algust uuesti soojeneda; liiga järsk ülekandmine ohustab mehaanilist põrutust detailile, mis on juba osaliselt kõveneva transformatsiooni käigus. Allolev ajaskaala näitab, kus see ülekanne asetseb martensiidi algus- (Ms) ja finišipunktide (Mf) suhtes, mille ümber kogu jada on üles ehitatud.
Kuidas kaitsta pinda kuumutamise ajal oksüdeerumise ja dekarburiseerumise eest?
Terase kuumutamine vabas õhus kõvenemistemperatuuril teeb pinnaga korraga kaks asja: hapnik reageerib pinnaga, moodustades katlakivi, ja süsinik difundeerub pinnakihist välja kiiremini, kui see taastub, jättes maha karbustunud naha, mille süsinikusisaldus on väiksem - ja seega ka väiksem saavutatav kõvadus - kui südamikul.Torupindade puhul, kus see ei ole talutav, tuleks kuumutada korralikult hooldatud soolavanni ahjus või kaitsvas -atmosfääriahjus, mis mõlemad piiravad pinna kokkupuudet vaba hapnikuga.
Kui kumbagi pole saadaval, saab siiski kasutada õhu-atmosfäärikindlat ahju, kuid ainult siis, kui on olemas kaitsemeetmed - kattekiht, oksüdatsioonivastane ühend või kaitseümbris -, sest vabas õhus kuumutamine ilma igasuguse kaitseta desinfitseerib pinnakihi sügavusele, mis sõltub ajast ja temperatuurist, ning ilma selle sügavuseta on protsessi täpselt raske ennustada.
Miks tuleks keelekümbluse ajal toru liigutada, mitte pöörata?
Kui vertikaalselt riputatud toru siseneb kustutuskeskkonda,seda tuleks liigutada väikeste, kontrollitud üles--ja-alla liigutustega, mitte lasta sellel liikudaküljelt küljele. Pöörlev liikumine tekitab vedelikus liikudes jahutusaine ebaühtlase lokaalse voolu vastu toru erinevaid tahke, mis jahutab neid külgi erinevatel kiirustel - ning ebaühtlane jahutuskiirus ristlõike ümber- on otsene moonutuste ja tahkude vahelise jääkpinge tasakaalustamatuse põhjustaja.
Kontrollitud vertikaalne käik seevastu hoiab jahutusaine voolu suhteliselt ühtlasena kogu sektsiooni kogu perimeetri ulatuses, kuna see töötab läbi vedeliku, mis on kogu osa liigutamise punkt - segamine on selleks, et eemaldada aurutekk, mis muidu tekiks vastu liikumatut pinda ja aeglustaks jahutuskiirust ebaühtlaselt, mitte ei liigutaks osa ümber paagi.
Kuidas saavutada toru konkreetses osas kõrgemat kohalikku kõvadust?
Mõned osad vajavad ühes kohas - kulumispinna, laagripesa pindala - suuremat kõvadust, kui ainuüksi puistejahuti usaldusväärselt edastab, tavaliselt seetõttu, et selle sektsiooni mass või geomeetria tõmbab kuumuse sellest konkreetsest tsoonist tavalisest sukeldusjahutuse ajal aeglasemalt eemale.Parandus on hoida kogu osa tavalisel viisil sukeldatud, kuid suunata lisapihustus kustutusvedelikku konkreetselt tsooni, mis vajab kiiremat kohalikku jahutuskiirust., pigem täieliku keelekümbluse peale kui selle asemel.
See on sihitud lisand, mis ei asenda õiget üldist summutamist - ülejäänud osa vajab siiski standardset sukeldumisjärjestust, et saavutada oma nõutud kõvadus ja vältida kõvaduse ebakõla, mis on piisavalt tõsine, et tekitada pihustatud tsooni ja ülejäänud osa vahelisel piiril oma pingekontsentratsioon.
Millised tühimikud on soolavanni ahju sees olulised?
Soolavanni ahjud soojendavad sulasoola sukeldatud elektroodide vahelist elektritakistust ja elektroodile liiga lähedal asuv osa võtab selle elektroodi lähedal kontsentreeritud vooluteelt üle lokaalse ülekuumenemise - kuumutamine ei ole läbi vanni ruumala täiesti ühtlane ja see ebaühtlus on kõige tugevam elektroodi läheduses.Vähemalt 50 mm töövahe elektroodidest on praktiline miinimum, et vältida selle lokaalse mõju.
Sama kliirensi loogika kehtib ka kahe muu ahju sees oleva mõõtme kohta: kaugus ahju seinast ja sukeldumissügavus vanni vedeliku pinna all - tuleks samuti hoida vähemalt 50 mm juures. Seina lähedal või vedelikupinnale liiga lähedal asuv osa puutub kokku erineva termilise keskkonnaga kui see, mis on korralikult vannis tsentreeritud, ja see erinevus ilmneb ebaühtlase kõvaduse või moonutusena sama koormuse all erinevates asendites töödeldud muidu identsete osade vahel.
Miks tõstab järkjärguline (märgatav) karastamine jahutamise temperatuuri veidi?
Astmeline karastamine -, mida nimetatakse ka martensiidi alguspunktist -, hoiab osa temperatuuril, mis on veidi üle martensiidi alguspunkti, selle asemel, et jätkata otse toatemperatuurini, võimaldades temperatuuril läbi sektsiooni ühtlustada, enne kui lõplik muundumine toimub ühtlasemalt.Austenitiseeriva karastamise temperatuuri mõningane tõstmine selle protsessi jaoks suurendab säilinud austeniidi stabiilsust, vähendades selle austeniidi kalduvust laguneda perliidiks isotermilise hoidmise etapis, mitte muutuda puhtalt martensiidiks, kui osa jätkab jahtumist.
See on tahtlik kõrvalekalle varem kirjeldatud keskmise -sobiva temperatuuri valikust, - astmeline karastamine on eraldiseisev protsess, millel on oma temperatuuriloogika, mis on tingitud pigem austeniidi stabiilsusest hoidmise ajal kui üksiku keskkonna jahutamise raskusastmest.
Kas iga terasetüüp läheb ahju ühtemoodi?
Struktuursed ja tavalised süsinikterased taluvad otse ahju laadimist juba karastustemperatuuril või isegi 20–30°C kõrgemal, ilma eelsoojendusetapita - nende sulamisisaldus on piisavalt madal, et termiline šokk ja terade kasv kiirel kuumutamisel ei ole suuremaks probleemiks.Kõrge-süsinikusisaldusega ja kõrg-legeerteras on erinevad juhtumid: nende otse kuuma ahju laadimine ohustab kogu sektsiooni ebaühtlast soojuspaisumist ja liigset tera kasvu kõrgemas -sulamimaatriksis.Neid sorte tuleks esmalt eelsoojendada umbes 600 °C-ni, seejärel tõsta lõpliku karastustemperatuuriniteises etapis, andes sektsioonile aega võrdsustada, enne kui see surutakse läbi kõrgema-temperatuurivahemiku, kus riskid on suuremad.
Iga terasetüübi töötlemine sama otselaadimisega- on tavaline otsetee väiksemate operatsioonide puhul ning just kõrge-süsiniku ja kõrge{2}}sulami klasside puhul tekitab see otsetee probleeme, mida struktuurne süsinikteras kunagi ei näita.
Kuidas ümbrise{0}}sügavuse nõue muudab jahutustemperatuuri valikut?
Kui toru vajab sügavkarastatud korpust - paksu sektsiooni, mis kannab kulumiskoormust läbi suurema osa oma ristlõikest- -, siis mõnevõrra kõrgem karastustemperatuur klassi lubatud vahemikus toetab sügavamat kõvenemissügavust. Kui on vaja ainult madalat kõvastunud kihti, on parem valik madalam temperatuur vahemikus, kuna see piirab kõvenemise mõju pinnale lähemale ja vähendab südamiku rabeduse ja moonutuste ohtu, mis kaasneb suurema osa sektsiooni austenitiseerimisega, kui rakendus tegelikult vajab.
See on kolmas sõltumatu telg temperatuuri valimiseks koos ülalkirjeldatud keskmise -sobitatud loogika ja järk-järgulise-kustutusloogikaga, - juhtum-sügavuse nõue, jahutuskeskkond ja protsessi tüüp (üks-keskmine versus astmeline), millest igaühel on võimalik temperatuuri valikul kolm erinevat suunda ja teenusenõudmist ning lõpposa.
Milliseid kustutamistingimusi on järjepidevate tulemuste saavutamiseks vaja?
Kustutusaine ise peab olema puhas ja temperatuuri{0}}kontrollitud, et käituda ennustatavalt.Õli, seebijäägid või muu saaste karastusvees muudab jahutusomadusi ettearvamatult- saastunud vann võib moodustada vastu detaili pinda ebaühtlase aurukatte, mis aeglustab jahutuskiirust viisil, mida on raske tuvastada, kuni kareduse tulemus on ebaühtlane.Vee temperatuur peaks üldiselt jääma alla 40 °C ja õli temperatuur alla 80 °C- mõlemad kandjad kaotavad soojenemisel jahutuse ja vann, mis on korduval ilma jahutamiseta kasutamisel tõusnud ettenähtud temperatuurist kõrgemale, kustutab järk-järgult vähem agressiivselt, kui protsess oli kavandatud.
